0前言
棉織物活性染料染色存在用鹽量大，染料利用率低，染色廢水污染嚴重等問題。近年來，有關活性染料無鹽染色的研究很多引。其中，最有效的途徑之一是用含有不同反應性基團的胺或季銨鹽類陽離子低分子物或高分子物改性劑對棉織物進行化學改性，以減少或消除纖維上負電荷效應，進而顯著提高棉織物對陰離子染料的吸附能力，實現活性染料無鹽染色。
本課題研制了一種含有多個環氧乙烷活性基的陽離子季銨鹽類交聯改性劑wLS，并將其用于棉織物改性，以改善染色性能，實現活性染料無鹽染色。由于改性處理增加了一道加工工序，也將增大加工成本，考慮到改性劑WLS改性與雙氧水漂白條件相近，均是在堿性條件下進行，故研究改性劑wLS與雙氧水一浴的改性漂白工藝對棉織物漂白效果和陽離子化改性效果的影響，目的是縮短加工工序，實現漂白和改性二合一，達到降低加工成本和減少污染的效果。
1試驗
1．1材料、藥品和儀器
材料95cm，18．5tex／18．5tex，268根／10cmx213根／10cm平紋純棉織物藥品活性橙CD．2BR、活性翠藍CD_2BG、活性紅X-3B、活性黑DS—DH(工業品，上海科華染料有限公司)，陽離子改性劑wLS(自制)，碳酸鈉、硅酸鈉(均為分析純，天津市恒興化工試劑制造有限公司)，30％雙氧水(分析純，天津市精細化工有限公司)，尿素(分析純，西安市化學試劑廠)儀器DSDB一1型數字白度儀(溫州鹿東儀器廠)，722型光柵分光光度計(上海第三分析儀器廠)，HHS-24型電熱恒溫水浴鍋(上海東星建材試驗設備有限公司)，SF300電子天平(上海良平儀器儀表有限公司)，Y571B型耐摩擦牢度儀(溫州紡織儀器廠)，SW一12型耐洗牢度儀(無錫紡織儀器廠)，SF一300型思維士電腦測色儀(思維士科技公司)
1．2工藝流程
棉織物準備一浴法改性漂白一染色水洗
1．3改性漂白工藝
工藝處方／g·L
30％雙氧水15
碳酸鈉l0
硅酸鈉4
尿素4
改性劑wLS 20
浴比1：30
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(3)皂洗工藝
碳酸鈉／g·L 2
皂粉／g·L 2
浴比 1：3O
皂洗溫度／℃ 9O
皂洗時間／min 15
1．5測試指標
1．5．1白度
采用DSDB一1型數字白度儀進行測量，測定4次，取平均值引。
1．5．2染色深度
織物K／S值測定采用SF一300思維士電腦測色儀，D光源，10。視野，試樣折疊3層，測定lO次，取平均值。
1．5．3上染百分率
用722型光柵分光光度計分別測定染色前、后染液在最大吸收波長下的吸光度值，按式(1)計算上染百分率：
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式中：Ai——染色殘液稀釋n倍的吸光度
A。——染色原液稀釋m倍的吸光度
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