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皮革染色要達到一定的色澤濃度,除改革工藝外,增加染料用量是一種常用的方法,尤其是現(xiàn)代制革工業(yè)越來越注重染色,對染色要求越來越高,不僅表面著色要好,而且要求整個皮革切口的著色均勻。
從表2和表3可以看出:單獨使用時,隨著染料用量的增加,兩種天然染料的上染率均先上升后逐漸下降,而著色率均逐漸提高。染料用量少時,其粒面及肉面著色程度反而深,原因可能是當用量太少時,只能吸附在皮的表面,難以滲透到內部。因此可以認為3.5%、7.0%分別是天然紅花黃和梔子黃染料染色的飽和用量。另外還可以看出,天然紅花黃染料的干、濕摩擦色牢度較好,而天然梔子黃則一般,但是對于皮革來說后期還要進行適當?shù)耐匡椪恚?級左右的摩擦牢度還可以接受。
3.2.2染色溫度
表4中單獨用梔子黃和紅花黃的染料用量分別為7.0%、3.5%。溫度對于染料影響較為復雜,高溫可以促進染料的溶解和分散,減少染料的聚集,使分子運動加快,提高染料的滲透性能和上染率,但是高溫也會引起革粒面粗糙,甚至出現(xiàn)局部收縮,根據(jù)表4的試驗結果,天然梔子黃和紅花黃的染色溫度選在50~55℃為宜。
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3.23染色時間
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試驗中同時選擇厚度、大小、部位相近、中和深透的鉻復鞣皮8塊進行染色,每隔一定時間做皮革切口滲透性和染料上染率的測定,得到如表5、表6結果,可以看出隨著染色時間的延長,兩種染料的上染率提高。當染色時間為70min時,皮染透,上染率接近最大,染色基本達到平衡,即使再延長時間,上染率提高不大。因此染色時間控制在70min為宜。
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