前焙烘或后焙烘的成衣，存在褲縫、折邊磨損問題，導致產品在使用和多次水洗后出現磨損及褪色現象。為了提高產品檔次，本公司開發了耐洗耐磨高級后焙烘免燙棉彈力面料。該產品具有耐磨、耐洗、不褪色，并兼具防水防油功能，成本適中，利潤高，適合做高檔休閑裝、運動裝、工裝等。
l 技術說明
1．1平整度
平整度按照AATCC 124-2006(織物經多次家庭洗滌后的外觀平整度》測定。
普通后焙烘產品要求織物平整度(抗皺度)水洗3次后能夠達到3．0～3．5級，褲縫水洗3次后達到3．5級；高級后焙烘產品要求織物平整度(抗皺度)水洗3O次后達到3．5級，褲縫水洗3O次后達到4．0級。根據本公司的生產經驗，高級后焙烘產品生產中樹脂用量比普通后焙烘產品提高30％一40％，但是樹脂用量的提高對織物強力和手感都有很大的損傷。因此，新開發的工藝技術，應在提高樹脂用量和保證面料的強力及手感間取得平衡。
1．2變褪色牢度
后焙烘產品一般有焙烘前后變褪色牢度要求，這對樹脂和助劑的選用尤為重要。若染料、樹脂和助劑選擇不當會導致變色，特別是淺色系或中淺色系的色差在0．5—1．0級。
1．3耐洗性
按照AATCC 135-2004{織物家庭洗滌后的尺寸穩定性》方法連續3O次水洗后，測定織物變色及褪色牢度。洗滌條件4l℃水洗30次，70℃滾筒烘干。
1．4耐磨性
采用馬丁代爾耐磨儀，壓力為9 kPa的重錘，測定織物抗磨損性。
2 生產工藝
2．1織物
158 cm 14．8 tex X 2／14．8 tex+7．7 tex(氨綸)，488根／10 cm x213根／10 121"1，克重227 g／m ，中厚棉氨綸磨毛斜紋面料
2．2工藝路線及要點
2．2．1前處理
坯布前處理包括退漿、氣體燒毛、冷堆打卷。前處理過程中保持坯布不起皺，退漿工序是后道工序獲得理想門幅的基礎。
(1)退漿機緊式退漿，汽蒸(90 oC，8O～120 s)、水洗、烘干，再經燒毛、精練漂白一浴堆置和緊式漂白。
退漿處方／(g／L)
淀粉酶 5
NaC1 5
滲透劑JFC 5
精練漂白一浴處方／(g／L)
NaOH(100％) 32
多功能助劑 20
雙氧水(100％) l4
冷堆時間／h 18—24
緊式漂白處2r／(g／L)
NaOH(100％) 5
穩定劑 4
精練劑 5
螯合劑 2
雙氧水(100％) 6
(2)絲光采用常溫布鋏絲光。
絲光工藝條件
堿液質量濃度／(g／L) 220—240
繃布時間／s 25～3O
車速／(m／min) 80
絲光過程中軋堿后，進布鋏時負超喂(1％一3％)，緯向稍拉寬門幅，沖吸泵噴淋，出布鋏后80—90℃平洗，末3格自動加醋酸中和，再經2格平洗后干燥。
門幅變化為絲光進布164 cm，絲光落布163 cm。通過對酶退漿、絲光工序的控制，可以獲得彈性較佳的厚重斜紋面料。絲光后的產品根據應用要求，再進行磨毛。
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