2．2．2染色工藝
傳統的連續染色采用軋染、烘干、固色，存在染色不透的問題。對此，本公司改進了染色工藝，染后產品色澤飽滿，織物耐洗性可提高0．5～1．0級。
(1)染色軋料配方
①還原染料
大多染廠采用還原染料染色時，都不加防泳移劑。本廠針對以上問題，選用BOZZETrO(卜賽特)公司的防泳移劑，以穩定染色效果，染料質量濃度由常規的l0 g／L提到20 g／L。
②活性染料
采用活性染料染色時，可以添加NaC1 20 g／L，以提高其滲透固色效果。
(2)烘干方法
染色軋料后，許多染廠為求快速生產，烘房溫度很高，風量很大，使得染料快速烘干，造成表面上色，紗線染不透，容易露白。
本廠改進了烘干方法，統一采用紅外線烘干。紅外線可使紗內、外同時熱烘，常規烘房則由外往里烘干，容易造成泳移，產生內部淺外部深。當含濕率小于30％，染料就不易移染。
采用第一、第二烘房低溫、低風速預烘，溫度7O一9O℃，風量70％，使織物緩慢烘干，紗內和紗外色差減少，耐洗性提高。
(3)蒸箱前軋料要透
目前染色用蒸箱有汽封式和液封式兩種。本廠使用液封式蒸箱，面料通過浸-車L．浸，然后汽蒸，使染料軋透發色。
(4)選擇耐洗變褪色小的染料
選擇耐洗變褪色小的染料，可確保生產的產品變褪色牢度在3．5級以上。
2．2．3后整理工藝
后整理主要通過助劑篩選，以提高織物的耐磨性。試驗發現，加入聚丙烯酸類黏合劑和聚氨酯可以提高織物的耐磨性。
常規后焙烘處方／(g／L)(帶液率60％)
潤濕劑270 2
樹脂(預催化) 160—250
10％脂肪酸類柔軟劑 60—100
聚乙烯蠟保護劑 l5—35
硅油類 30—8O
改進后焙烘處方／(g／L)(帶液率60％)
潤濕劑270 2
樹脂(預催化) 105—200
聚乙烯蠟保護劑 7～18
改性環氧微硅乳 20—60
自交聯納米級聚氨酯 4O一8O
非離子黏合劑 20～5O
焙烘溫度／℃ 154
焙烘時間／min 15
整理織物的耐磨性由原來的6 000～8 000轉提高到17 000轉以上，變褪色牢度為3．5級以上。∞
<<上一頁[1][2]
相關信息 
推薦企業 推薦企業
推薦企業
您所在的位置：
