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產(chǎn)品規(guī)格：19.6 tex×2/19.6 tex×2  315/212.5  119.5 cm

4.2   織造過程中解決的問題

 在整經(jīng)時適當(dāng)加大張力圈重量，防止產(chǎn)生小辮紗，保證經(jīng)軸卷繞密度；漿紗時選擇適當(dāng)?shù)臐{料和上漿溫度，保證紗線毛羽伏貼、表面光滑，避免紗線粘連，提高紗線強(qiáng)度，保持紗線一定的柔軟度、伸長度，從而使織造過程開口清晰，斷頭減少；織造時，適當(dāng)加大上機(jī)張力，以使布面平整，紋路清晰。

 5   染色工藝

由于粘膠纖維濕強(qiáng)力要比干強(qiáng)力低得多，因此，在濕處理過程中，要盡可能進(jìn)行松式加工或低張力加工。另外，由于粘膠纖維結(jié)晶度、取向度、聚合度和楊氏模量都比較低，也要求盡量采用松式加工。因此我們選擇溢流染色機(jī)染色。

5.1   生產(chǎn)設(shè)備

 溢流染色機(jī)。

 5.2   工藝流程

坯布→燒毛→退漿→染色→后處理

 5.3   燒毛、退漿

 因坯布表面有不規(guī)則的茸毛存在，需對其進(jìn)行燒毛加工，采用二正二反，燒毛級數(shù)應(yīng)達(dá)3級～4級。采用堿退漿對化學(xué)及天然漿料、油劑和蠟質(zhì)都有較好的去除效果。工藝條件如下：

5.4   染色

因芳綸纖維不易染色，我們采取只染阻燃粘膠的方法進(jìn)行染色。

采用B型活性染料。B型活性染料以一氯均三嗪基團(tuán)為連接基，在染色母體上引入乙烯砜硫酸酯，使之兼有兩種活性基團(tuán)的優(yōu)點，染色性能穩(wěn)定，固色率高、勻染性好，對染色工藝條件的變化有相當(dāng)大的適應(yīng)彈性。