漿紗疵點(diǎn)原因分析[16，66]
一、上漿不勻
1.漿液濃度不正確
(1)調(diào)漿投料計(jì)量不準(zhǔn)，成漿體積不符合標(biāo)準(zhǔn)。或因牽就黏度改變體積。
(2)蒸汽凝結(jié)水太多，造成漿桶、漿槽煮漿濃度變化太大。
(3)輸漿或轉(zhuǎn)漿時(shí)與其他漿液或水混合。
2.漿液黏度不正確
(1)所用漿料黏度的熱穩(wěn)定性太差；尤其是淀粉類漿料要用新鮮未變質(zhì)的。變性淀粉熱穩(wěn)定性要求85％以上。
(2)調(diào)漿時(shí)煮漿不充分，黏度未到穩(wěn)定階段，使用時(shí)變化大。
(3)漿液酸堿度pH值不正確。
(4)漿槽溫度不穩(wěn)定。
(5)用漿時(shí)問(wèn)太長(zhǎng)。
3.漿液溫度不穩(wěn)定
(1)蒸汽壓力忽高忽低。
(2)煮漿蒸汽管堵塞。
(3)溫控作用不良。
4.漿液面高低不穩(wěn)定
(1)輸漿電磁閥有故障。
(2)漿泵作用不良。
(3)浮球失靈或液位檢測(cè)器作用不良。
(4)溢流板連接膠板破損。
(5)漿液起泡沫。
5.壓漿力不適當(dāng)
(1)壓漿力工藝設(shè)定不適當(dāng)或任意改變壓漿力。
(2)壓漿力隨車速變化不適當(dāng)或打慢車時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
(3)壓漿輥、上漿輥表面損壞或不圓整。
(4)壓漿輥橡膠老化或雙漿槽的壓漿輥硬度不一致。
(5)壓漿輥兩端加壓不一致。
二、回潮不勻
(1)蒸汽壓力不穩(wěn)定，時(shí)高時(shí)低。
(2)蒸汽凝結(jié)水過(guò)多，虹吸管損壞或位置不當(dāng)，疏水器不靈或回水管不暢，影響烘燥效能。
(3)烘房排氣罩風(fēng)機(jī)作用不良，排濕不暢。
(4)烘筒溫控作用不良。
(5)測(cè)濕儀作用不良。
(6)壓漿力不適當(dāng)，壓漿力兩端不一致以及壓漿輥、上漿輥表面損壞或不圓整。
(7)漿紗車速快慢不一。
[1][2][3][4][5][6]下一頁(yè)>>
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
源經(jīng)編.gif)
您所在的位置：
