漿紗疵點原因分析[16，66]
一、上漿不勻
1.漿液濃度不正確
(1)調漿投料計量不準，成漿體積不符合標準?；蛞驙烤宛ざ雀淖凅w積。
(2)蒸汽凝結水太多，造成漿桶、漿槽煮漿濃度變化太大。
(3)輸漿或轉漿時與其他漿液或水混合。
2.漿液黏度不正確
(1)所用漿料黏度的熱穩定性太差；尤其是淀粉類漿料要用新鮮未變質的。變性淀粉熱穩定性要求85％以上。
(2)調漿時煮漿不充分，黏度未到穩定階段，使用時變化大。
(3)漿液酸堿度pH值不正確。
(4)漿槽溫度不穩定。
(5)用漿時問太長。
3.漿液溫度不穩定
(1)蒸汽壓力忽高忽低。
(2)煮漿蒸汽管堵塞。
(3)溫控作用不良。
4.漿液面高低不穩定
(1)輸漿電磁閥有故障。
(2)漿泵作用不良。
(3)浮球失靈或液位檢測器作用不良。
(4)溢流板連接膠板破損。
(5)漿液起泡沫。
5.壓漿力不適當
(1)壓漿力工藝設定不適當或任意改變壓漿力。
(2)壓漿力隨車速變化不適當或打慢車時間過長。
(3)壓漿輥、上漿輥表面損壞或不圓整。
(4)壓漿輥橡膠老化或雙漿槽的壓漿輥硬度不一致。
(5)壓漿輥兩端加壓不一致。
二、回潮不勻
(1)蒸汽壓力不穩定，時高時低。
(2)蒸汽凝結水過多，虹吸管損壞或位置不當，疏水器不靈或回水管不暢，影響烘燥效能。
(3)烘房排氣罩風機作用不良，排濕不暢。
(4)烘筒溫控作用不良。
(5)測濕儀作用不良。
(6)壓漿力不適當，壓漿力兩端不一致以及壓漿輥、上漿輥表面損壞或不圓整。
(7)漿紗車速快慢不一。
[1][2][3][4][5][6]下一頁>>
相關信息 
推薦企業 推薦企業
推薦企業
您所在的位置：
