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(2)伸縮筘齒磨滅有紗痕，或飛花、回絲、雜物堵塞，紗線不能順利通過(guò)，發(fā)生斷裂。

(3)漿軸邊盤(pán)有毛刺，卷繞時(shí)把邊紗割斷。

(4)壓紗輥磨滅有快口，把紗線割斷。

九、粘并(連漿)

粘并的基本原因是紗線上漿以后未進(jìn)行穿絞棒，使紗片分開(kāi)，或者穿絞后斷頭，使分開(kāi)的紗線重新粘并在一起。具體原因通常有以下幾點(diǎn)：

1.漏絞、掉絞

經(jīng)軸架下絞線時(shí)有漏絞，或絞線經(jīng)漿槽、烘房的較長(zhǎng)運(yùn)行中被扯動(dòng)掉絞，穿絞棒時(shí)又有漏穿現(xiàn)象。

2.無(wú)復(fù)分絞裝置

有的新型漿紗機(jī)隨機(jī)沒(méi)有復(fù)分絞裝置，因而只能把軸與軸之間的紗分開(kāi)，不能把同一經(jīng)軸的紗片中相鄰紗線分開(kāi)。對(duì)于高密織物，這樣分絞是不夠的，同一經(jīng)軸上的紗線上漿后仍然可能粘并。如果經(jīng)軸平整度差，表面凸凹不平時(shí)，紗線更容易擠在一起。

在沒(méi)有復(fù)分絞時(shí)，紗線經(jīng)過(guò)漿槽浸沒(méi)輥、上漿輥、壓漿輥的擠壓也會(huì)產(chǎn)生不均勻的橫動(dòng)。在濕分絞棒、導(dǎo)紗輥上繞過(guò)時(shí)也會(huì)產(chǎn)生橫向位移，都會(huì)成為粘并的因素。

3.分絞棒處易斷頭

在分絞棒處容易造成斷頭的因素，使重新分絞操作太頻繁，而沒(méi)有及時(shí)跟上，也就往往是造成粘并的原因。

(1)原紗細(xì)節(jié)、弱捻等弱節(jié)太多。

(2)經(jīng)軸邊部的松浪紗。

(3)漿液黏度偏大，壓漿輥跑漿。

(4)漿液結(jié)皮，黏附在紗線通道上。

(5)張力、伸長(zhǎng)調(diào)節(jié)不當(dāng)。

十、絞頭

1.絞頭的形態(tài)

織軸紗片中，紗線排列不平行，相互錯(cuò)位，交叉點(diǎn)難以分開(kāi)者，稱為“死絞”，作為漿紗疵軸考核。具體形態(tài)有：

(1)三根經(jīng)紗及以上互相絞在一起，難以分開(kāi)。

(2)兩根死絞成麻花狀(其中一部分為結(jié)經(jīng)機(jī)造成)。

(3)單根紗埋人織軸內(nèi)，形成壓絞。

2.產(chǎn)生原因

(1)漿紗過(guò)程中排紗不勻，在筘齒處隨意搬動(dòng)，造成前后錯(cuò)位。

(2)斷紗纏繞割斷后，捻頭不良，或未捻在相鄰經(jīng)紗上。

(3)落軸時(shí)或落軸后，封頭布或膠紙未粘牢，或夾板松動(dòng)，漿紗移動(dòng)，排列錯(cuò)亂。

(4)車頭加壓測(cè)長(zhǎng)輥上磨損太深，在輥表面勻頭容易錯(cuò)位。伸縮筘調(diào)節(jié)重新插入紗片次數(shù)太多，使?jié){紗位置經(jīng)常改變。