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2.4手感

從表5織物平滑性對比可以看出,LBMS、氨基硅油和HTS的平滑性和耐洗性較好,聚醚硅油的較差.當整理劑附著于織物后,在纖維之間及織物表面上形成網狀結構的高分子薄膜,可避免纖維與纖維之間、紗線與織物之間的直接接觸,降低織物中紗線之間的摩擦系數,使纖維在較小的外力作用下就能發生相對滑動而產生平滑作用,使織物易變形并產生柔軟手感.LBMS、氨基硅油和HTS中含有高極性基團,可與纖維的羥基、羧基、氰基、酯基、酰胺基等相互作用,形成牢固的吸附和取向[1]259.因而其平滑性和耐水洗性高于聚醚硅油整理后的織物,且LBMS上的極性基團分布比較均勻,與纖維上相互作用的基團排布相對一致,其在纖維上的排布較均勻,能很好地包裹纖維,降低纖維與纖維、纖維與人體之間的動摩擦系數,從而獲得良好的平滑性.從柔軟性對比可看出,在棉布上,HTS柔軟性能最好,LBMS和氨基硅油柔軟性能較好,聚醚硅油的最差,且前3者的耐洗滌性好;在滌綸布上,氨基硅油柔軟性和耐洗滌性最好,LBMS和HTS的柔軟性和耐洗滌性較好,聚醚硅油無論是柔軟性還是耐洗滌性均較差.織物的柔軟性跟靜摩擦系數的降低有關,摩擦系數降低,影響織物的彎曲和壓縮等性能,或者使織物在受到外力時,纖維容易回復到松弛狀態,因而產生柔軟的手感.

另外,LBMS和HTS在棉上的耐洗性優于在滌綸上,其可能原因是整理劑分子是線性的且氮原子被酰化或季銨化,氮原子要與含有少量極性基團的聚酯纖維相互作用存在著較大的空間阻力,它們與纖維的相互作用主要是范德華力,相互作用力較弱,而在含有大量極性基的棉纖維上就不存在這個問題.

2.5親水性

從表6可知,LBMS和聚醚硅油整理后織物的親水性能最好,水洗后親水性能稍有下降;氨基硅油和HTS的親水性能較差,水洗后親水性能稍有提高.LBMS和聚醚硅油整理后織物親水性能好的原因是整理劑分子中都含有聚醚基團,可以維持或提高織物的親水性能,其中LBMS中的酰胺鍵是強極性鍵,可與水形成氫鍵,以氫鍵連接水,酰胺鍵為極性中心,再與其他的水結合,使之保持連續性.[8]且LBMS中含有一定量的環氧基團,有一定的親水作用,故其親水性比HTS好.氨基硅油整理后織物親水性能差是由聚硅氧烷和氨基共同造成的[9],但其耐洗性好,可能原因是氨基處在側鏈,比酰化或季銨化的氮原子更裸露,故具有更大的概率跟纖維相互作用.聚醚硅油耐洗性較差的原因:(1)分子鏈上不含有可與纖維產生氫鍵或化學交聯等的高極性基團,而以范德華力為主,它與纖維間的相互作用力較弱;(2)水溶性較好,在水洗的時候容易掉落.

2.6撕破強力

從表7可以看出,經不同有機硅整理劑整理后織物的撕破強力都較原布有一定程度的提高,原因可能是整理劑能深入纖維內部,里外成膜,降低纖維和紗線間的摩擦系數,以致纖維和紗線的可移動性提高,在織物撕裂時,紗線易于聚攏而有較多的紗線來共同承受撕力.[10]