根據(jù)USTER統(tǒng)計(jì)規(guī)律推導(dǎo)100%粘膠紗(環(huán)錠紡)9.8tex成紗指標(biāo),我們制定LF天絲9.8成紗指標(biāo)介于50%與5%之間,指標(biāo)如表3。
表3 LF天絲9.8成紗指標(biāo)
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2 問(wèn)題及現(xiàn)狀
2011年,天絲原料供應(yīng)日趨緊張,我們?cè)谔旖z原料的檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),天絲的疵點(diǎn)含量同去年相比越來(lái)越高。疵點(diǎn)是指生產(chǎn)過(guò)程中形成的不正常的異狀纖維,會(huì)影響化纖的可紡性和成紗質(zhì)量,其危害性更甚于短纖維。
2.1天絲纖維疵點(diǎn)分類【2】
天絲纖維疵點(diǎn),根據(jù)其形狀分類如下:
并絲:粘合在一起不易分開(kāi)的幾根纖維;
流絲:紡絲斷頭在凝固液中處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng),而發(fā)硬或斷頭在紡絲過(guò)程中未經(jīng)拉伸,形成一束卷縮纖維;
天絲塊:天絲纖維中雜質(zhì)的未形成纖維的小塊凝固原液,其上或附有纖維;
粗纖維:纖維直徑為正常纖維的4倍以上的單根纖維。
2.2天絲纖維疵點(diǎn)實(shí)驗(yàn)方法
下面是我們天絲原料疵點(diǎn)的檢驗(yàn)的方法和實(shí)驗(yàn)過(guò)程。
將150g試樣扯松,鋪在給面臺(tái)上,開(kāi)啟雜質(zhì)機(jī)后,將試樣送進(jìn)給棉羅拉,大約10min內(nèi)處理完。取出試樣,在給棉臺(tái)上按上述方法在處理一次,雜質(zhì)盤(pán)上的落棉不能再打。將二次打下的疵點(diǎn)放于黑絨板上,用鑷子把疵點(diǎn)(粗纖維、粘膠塊、并絲、流絲)揀出,稱重,精確至0.0001g。折算為每百克纖維中疵點(diǎn)毫克含量(mg/100g):
2.3天絲纖維疵點(diǎn)統(tǒng)計(jì)
經(jīng)試驗(yàn),近兩年天絲纖維疵點(diǎn)含量統(tǒng)計(jì)如表4。
表4 天絲纖維疵點(diǎn)含量
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GB/T 14463—2008規(guī)定粘膠短纖疵點(diǎn)指標(biāo)為:疵點(diǎn)含量≤4.0 mg/100g則為優(yōu)等品;疵點(diǎn)含量≤12.0 mg/100g則為一等品;疵點(diǎn)含量≤30 mg/100g合格品。
由表4及GB/T 14463—2008規(guī)定可以看出,2011年進(jìn)口的天絲纖維,因疵點(diǎn)含量超過(guò)優(yōu)等品、一等品,將被降為合格品,甚至不合格品。
3高疵點(diǎn)天絲纖維單嘜試紡
3.1單嘜試紡生產(chǎn)過(guò)程中異常現(xiàn)象
天絲原料中的疵點(diǎn)嚴(yán)重超標(biāo),引起我們高度重視。這些疵點(diǎn)對(duì)紡紗過(guò)程、成紗質(zhì)量、后道加工將會(huì)產(chǎn)生怎樣的影響?我們按同樣的生產(chǎn)工藝和路線,分別對(duì)疵點(diǎn)含量正常、因疵點(diǎn)含量高而超標(biāo)的天絲原料在純天絲LF9.8品種進(jìn)行單嘜試紡試驗(yàn)。
LF9.8生產(chǎn)工藝路線:A002D→A036B→A076C→A186D→FA317A→FA317A→FA426→FA507A→AC338。
高疵點(diǎn)含量的天絲在生產(chǎn)過(guò)程中:清花車肚落棉、梳棉車肚落棉、斬刀落棉異常,出現(xiàn)類似于碎紙屑狀的小白點(diǎn),還存在粗纖維、硬絲、成撮短纖維。
3.2單嘜試紡半制品成品質(zhì)量
經(jīng)測(cè)試分析:生條質(zhì)量情況對(duì)比如表5。
表5 LF天絲9.8生條質(zhì)量
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LF天絲9.8成紗質(zhì)量如表6。
表6 LF天絲9.8成紗質(zhì)量
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