注意事項(xiàng)
(1)亞硫酸鈉的用量應(yīng)以防盡乙烯砜型活性染料為度，亞硫酸鈉用量少，易造成防印不良；用量多，則易產(chǎn)生邊緣滲化。
(2)亞硫酸鈉也會(huì)與三嗪環(huán)上的氯原子發(fā)生親核取代反應(yīng)，且具有一定還原能力，因而也會(huì)影響到一氯均三嗪型活性染料的固色。根據(jù)染料結(jié)構(gòu)和亞硫酸鈉用量不同，給色量會(huì)下降10％一30％，生產(chǎn)中應(yīng)相應(yīng)提高染料的濃度。一般而言，偶氮類活性染料受影響較蒽醌類活性染料大。
(3)K型活性染料防印KN型活性染料的防印效果，一次同印比先印K型活性染料烘干后再全輥罩印KN型活性染料的為好。
以前常用的涂料防印不溶性偶氮染料地色，不溶性偶氮染料防印活性染料和活性染料硫脲法防印無氨酞菁等工藝，由于環(huán)保問題，已很少使用。
2．4渺棉織物的防印印花
利用含雙酯結(jié)構(gòu)的分散染料在熱堿介質(zhì)中會(huì)分解，而膦酸基活性染料需在弱酸性條件下固色的原理，采用K型活性染料和篩選的耐堿分散染料，進(jìn)行滌棉織物的防印印花。該工藝在理論上是可行的，但實(shí)際效果不甚理想。目前主要采用涂料防印分彰活性工藝，防染劑為雕白粉鋅鹽。
雖然，防印印花采用的是直接印花的方式，但其結(jié)果也要在后處理結(jié)束時(shí)才顯示出來，因此在生產(chǎn)中要求勤打樣，當(dāng)壓力、車速或半制品有變化時(shí)，都要求打樣檢查防印效果。
3 拔染印花
拔染印花也稱雕印，是在已染色的織物上，利用化學(xué)方法破壞織物上的染料發(fā)色團(tuán)而得到圖案效果的印花方法，它有拔白印花和著色拔染印花兩種。用以破壞地色染料而使之消色的化學(xué)藥品稱為拔染劑。常用的拔染劑是還原劑。
拔染印花有多種工藝方案，常用的有兩種：
(1)全拔染法先染地色，固色后印制拔染色漿；汽蒸時(shí)，對(duì)地色染料進(jìn)行拔染。
(2)半拔染法先浸軋染料(不固色)，再印制拔染色漿，然后汽蒸，固色和拔染同時(shí)進(jìn)行。拔染印花工藝雖然繁瑣冗長(zhǎng)，印疵相對(duì)不易檢出，且成本較高，但印花產(chǎn)品地色豐滿，花紋細(xì)致精密，輪廓清晰，其印制效果非直接印花和防印印花所能及。因此，常作為高檔織物的印花工藝。
拔染工藝適應(yīng)的花型有：
(1)大面積深地色的印花，尤其是緊密織物的深滿地色。若采用直接印花工藝，即使花型尚可，但地色的深度、均勻性和滲透性也難以達(dá)到拔染的效果。
(2)在各種深淺地色上可以重復(fù)印制復(fù)雜多色的精細(xì)花紋圖案，而且花紋輪廓清晰。
(3)精致的白花，若用直接滿地留白的印花方法，則花型輪廓不光滑，花樣失真；若用防印印花，精致度不理想；采用罩印白涂料，花樣也會(huì)失真。
3．1 常用的纖維素纖維拔染印花工藝
過去常用的纖維素纖維地色染料有不溶性偶氮染料、直接染料，由于環(huán)保問題現(xiàn)已很少采用，而活性染料地色拔染工藝則日益被重視，得到較多的應(yīng)用。
3．1．1 還原染料拔染活性染料地色印花
活性染料地色的著色拔染用染料，傳統(tǒng)以還原染料為主。這是由于還原染料直接印花所用的堿劑和還原劑，適合用作地色染料的拔染體系，使在地色拔染的同時(shí)，完成還原染料花色的局部染色，達(dá)到著色拔染的目的。
還原染料拔染活性染料地色印花工藝的關(guān)鍵，是慎重選擇可拔染的活性染料，即要求地色活性染料在堿劑和還原劑的作用下，染料能被破壞，產(chǎn)物應(yīng)為無色，才能達(dá)到拔白和拔染的效果。適用于可拔地色的活性染料大多具有能被還原劑作用斷裂的偶氮基團(tuán)，但各個(gè)染料可拔性存在較大的差異。一般而論，均三嗪環(huán)活性基團(tuán)接在染料的重氮部分上能夠被拔白；若均三嗪環(huán)活性基團(tuán)接在染料的偶合組分上，這種染料在還原劑的作用下，不能被拔白，仍留有顏色。因此，即使母體為偶氮結(jié)構(gòu)的活性染料，可作為拔染印花地色用的染料很少，僅嫩黃色系列染料可拔白，例如活性嫩黃X-6G、K-．6G、M-7G。相對(duì)而言，乙烯砜型活性染料的堿性拔白性能比均三嗪環(huán)活性染料好。這是因?yàn)橐蚁╉炕钚匀玖吓c纖維結(jié)合后的化學(xué)鍵是醚鍵，對(duì)堿敏感，在強(qiáng)堿、還原劑的作用下，醚鍵斷裂。從實(shí)際生產(chǎn)情況來看，乙烯砜型活性染料拔染效果比一氯均三嗪為好。
如果采用半拔染工藝(也稱為防拔染印花工藝)，拔白效果會(huì)比全拔染效果好，適用的染料品種也較廣，無論乙烯砜型活性染料，還是一氯均三嗪型活性染料，均有很好的拔染效果。但該工藝在實(shí)施過程中應(yīng)嚴(yán)格控制：(1)浸軋活性染料后的烘干溫度不能超過80℃，盡可能采用熱風(fēng)烘燥；(2)軋染后應(yīng)立即印花，以防止未固著的活性染料受酸氣影響而“失風(fēng)”變色。
還原染料拔染漿配制
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