(3)潤濕劑的作用在于汽蒸時吸濕，促使分散染料的酯基充分水解，以提高防拔染效果。常用的潤濕劑有丙三醇和聚乙二醇等。為了更有效地提高堿防拔染的效果，生產商開發了新型助拔劑可供選擇，如zetexPN—AD(巴斯夫公司)是乙氧基與多元醇的混合物，用于滌綸堿性防拔染印花，能改善白度和色防拔效果，以及花紋輪廓的清晰度。
(4)用于堿防拔染的糊料應為耐堿性能較好的品種，一般為醚化淀粉、醚化植物膠和羧甲基纖維素等。根據印花方法的不同，這些糊料可選擇不同比例拼混，以獲得較為理想的印制效果。
染料制造商常將其產品按可拔性范圍分為1—5級，為選擇染料提供方便。5級或4—5級范圍內的染料適用于拔白；4級染料適合于著色拔染，如著色染料顏色較深時，甚至可用3—4級染料；若可拔性僅為l級的染料，實際上是不可拔的，因此在色拔工藝中可用作著色染料。但是，這些都應在實際生產條件下進行試驗，建立拔染印花工藝適用染料的資料。
4 防染印花
在織物染色前預先印上能夠防止染料上染的化學品(防染劑)的印花色漿，然后進行染色，印花之處染料不能上染，若仍為白色稱為防白印花；若在防白的同時，印花漿中含有與防染劑不發生作用的染料而得到另一種顏色，即為色防印花。以前應用比較多的凡拉明地色防染印花和精元(苯胺黑)地色防染印花，由于環保問題，已很少使用，特別是防印印花的應用，替代了防染印花。
防染印花也能得到地色豐滿的印制效果，但花紋一般不及拔染印花細致，如控制不當，花紋輪廓也會不光潔。
近年來，在紡織品印花工藝方法上沒有多大的變化，而針對印花工藝所存在的不足進行的探索和研發始終不斷，尤其是染料的選擇，而糊料的應用是印花工藝的靈魂。圍繞印花工藝所展開的提高染化料性能和開發新型印花糊料，以及日益重要的環保要求，應該是印花工作者高度重視的內容。
印花工藝總體向著操作簡便，性能穩定，過程控制容易的方向發展，以滿足不斷變化的市場需求。
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