3.皂洗時(shí)間摩擦牢度低的另一個(gè)原因是皂洗時(shí)間短或者皂洗溫度低達(dá)不到工藝要求，根據(jù)我們公司的設(shè)備特點(diǎn)；常規(guī)皂洗時(shí)間為3—4分鐘，皂洗溫度是95度左右，皂洗后摩擦牢度達(dá)不到產(chǎn)品要求，所以我們?cè)黾恿艘槐樵硐垂に?，效果很好?/p>
探討結(jié)果；
主要色牢度要求；
干摩擦牢度濕摩擦牢度日曬牢度耐氯水牢度白布沾色原樣變色APEO含量
4級(jí)2--3級(jí)6級(jí)4級(jí)4級(jí)3—4級(jí)30PPM
結(jié)論；
1、純棉粗厚織物染色產(chǎn)品的摩擦牢度一是取決于前處理半成品的工藝上車狀況，出現(xiàn)色澤不鮮艷、固色率低、透性差、局部出現(xiàn)白星、摩擦牢度差。所以說純棉粗厚織物染色產(chǎn)品的摩擦牢度前處理效果的優(yōu)劣有著非常關(guān)鍵作用。我們公司采用煮練時(shí)多加入高效滲透劑1g/L，提高織物的滲透性，幫助提升退漿效果，同時(shí)在退漿過程中采用大流水沖洗，水洗溫度要達(dá)到90℃以上，充分去除已經(jīng)溶解的漿料，絲光機(jī)的車速易控制在30米左右，充分水洗，保證絲光工藝上車效果很好。解決了因?yàn)榍疤幚碛绊懩Σ晾味鹊闹饕獑栴}，為今后正常生產(chǎn)該類產(chǎn)品奠定了基礎(chǔ)。
2、控制好磨料操作，織物浸軋時(shí)間；可以提高摩擦牢度，可以達(dá)到產(chǎn)品應(yīng)具有的風(fēng)格和品質(zhì)要求。
3、據(jù)我們公司的設(shè)備特點(diǎn)；控制好皂洗時(shí)間和增加一遍皂洗工藝可以達(dá)到產(chǎn)品要求，提高摩擦牢度。
4、工藝改進(jìn)；兩種指標(biāo)比較，改進(jìn)后的工藝明顯優(yōu)于改進(jìn)前的生產(chǎn)工藝，可以投入大批量投入生產(chǎn)。
5、通過工藝改進(jìn)，可以達(dá)到產(chǎn)品要求，這不僅提高了摩擦牢度同時(shí)也提高了日曬牢度，并且達(dá)到了耐氯水效果要求。為今后提升新產(chǎn)品性能開辟了新的途徑。
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