5.1.2短麻系統(tǒng)工藝路線(xiàn)
(雨露麻、水漚麻)機(jī)下短麻→混麻→聯(lián)梳→予針 1→予針 2→精梳→針梳 1→復(fù)精→針梳 1→針梳 2→針梳 3→粗紗→煮漂→細(xì)紗→絡(luò)筒→打包
5.1.3干紡工藝路線(xiàn):
( 原麻 )脫膠→ 給油→軟麻→大切→圓梳→小切 →圓梳→排綿→ 延展→制條→ 并條(三道)→ 延絞 → 粗紗→ 細(xì)紗→絡(luò)筒→打包
5.1.4牽切紡紗工藝路線(xiàn):
(精干麻)牽切 →開(kāi)松→ 給油 →清棉 →梳棉→ 并條→ 粗紗→ 細(xì)紗→ 絡(luò)筒 →打包
5.1.5棉紡工藝路線(xiàn):
(落麻)開(kāi)松→ 給油 → 清棉→ 梳棉→ 并條→ 粗紗→ 細(xì)紗 →絡(luò)筒 →打包
5.1.6半精紡工藝路線(xiàn)
(落麻)開(kāi)松→ 給油 → 和毛機(jī)→ 梳棉(附棉箱給棉機(jī))→ 并條→ 粗紗→ 細(xì)紗 →絡(luò)筒 →打包
5.1.7氣流紡工藝路線(xiàn)
(落麻)開(kāi)松→ 給油 → 和毛機(jī)→ 梳棉(附棉箱給棉機(jī))→ 并條→ 氣流紡 →打包
5.2大麻紡紗實(shí)踐
5.2.1 333tex(3Nm)純大麻紗的生產(chǎn)
純大麻333tex(3Nm)紗是開(kāi)發(fā)應(yīng)用于編織地毯、坐墊、挎包的紗線(xiàn),根據(jù)客戶(hù)要求及價(jià)格限制,設(shè)計(jì)出用大麻落麻為原料采用部分棉紡設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)工藝流程如下:
(落麻)開(kāi)松→ 給油 → 清棉機(jī)A076F→ 梳棉A186F→ 頭道并條A272F→二道并條A272F→ 粗紗A454E→包裝
在生產(chǎn)工藝上先將脫膠的大麻落麻進(jìn)行開(kāi)松,清除其中的雜質(zhì)及超長(zhǎng)纖維,使其利于牽伸;給油是將開(kāi)松好的麻纖維噴加軟麻油乳化液,增加麻的回潮率和柔軟度,減少麻纖維在后道工序中的損傷;清棉是利用棉紡的清棉聯(lián)合機(jī)對(duì)麻纖維進(jìn)行混合、開(kāi)松及除雜,并制成麻卷供后道工序使用;梳棉是利于棉紡的梳棉機(jī)對(duì)麻卷進(jìn)行梳理并制成麻條,該工序在梳理麻條時(shí)要降低刺輥速度、選用專(zhuān)用刺條及加裝導(dǎo)面裝置;并條是采用A272F帶集束區(qū)的并條機(jī),加重牽伸壓力,適當(dāng)放大隔距,進(jìn)一步均勻麻條;3Nm麻紗千米重量達(dá)333克,利用棉紡粗紗機(jī),按照550的捻系數(shù),再加工配備捻度齒輪,適當(dāng)放大隔距,能很好的生產(chǎn)出3Nm棉型純大麻紗。
333tex(3Nm)棉型純大麻紗較長(zhǎng)紡濕紡大麻紗相比,不僅條干好、粗細(xì)節(jié)少,而且價(jià)格有很大優(yōu)勢(shì)。
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