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2．1芳香整理織物的形貌

由圖1可知，未整理的棉織物表面較為光滑．經微膠囊整理后織物表面形成了一層均勻致密的有機粘合劑一微膠囊高分子膜，粘合劑和微膠囊微粒深人交織點間，織物結構變得較為緊密，其中，粘合劑PU-1比粘合劑JJS成膜性優良，膜結構更加致密．

2．2影響芳香整理織物留香能力的因素

2．2．1烘干溫度

由圖2可知，隨著烘干溫度的升高，芳香整理織物的香精含量均逐漸減少，<120oC時香精的揮發速率較大，180℃時織物上的香精基本揮發殆盡．原因是茉莉香精是由多種易揮發的有機物質組成，各個組分分子質量各不相同，揮發性能也不同．在香精微膠囊制備過程中，部分香精并沒有被包裹在香精微膠囊殼內，而是粘附在微膠囊表面，芳香整理后粘附在微膠囊表面的香精粘附到纖維表面．在烘干的最初階段，主要是未被包裹的香精和微膠囊內香精的共同揮發，隨著烘

干溫度的不斷升高，未被包覆的香精很快揮發干凈，接下來主要是被包覆在微膠囊內的茉莉香精的揮發-由于壁材的保護作用，其揮發速度較慢[2]，到150℃時，織物上仍有少量的香精，這說明本試驗所開發的香味織物具有一定的耐熱性．用聚氨酯類粘合劑整理過的香味織物其耐熱性明顯優于聚丙烯酸酯類粘合劑．從粘合劑的使用條件和芳香織物上香精保留量考慮，選擇整理后芳香織物的烘干溫度為80℃．

2．2．2烘干時間

從圖3可知，隨著烘干時間的延長，芳香整理織物的香精含量均逐漸減少．在烘干的前120s試樣上香精的減少速度較快，另外，本文所開發的香味整理織物在80℃時可經受180s的烘干，且經聚氨酯類粘合劑整理過的芳香織物其耐熱的持久性更好．從粘合劑使用條件和芳香織物上香精保留率考慮，選擇整理后芳香織物的烘干時間為30s．

2．3芳香整理織物的性能