2.2 Fenton氧化法
Fenton氧化法是在酸性的條件下,以Fe2+作為催化劑,H2O2分解產(chǎn)生·OH,染料廢水中的發(fā)色集團會被其破壞,從而降低廢水的色度和COD,除此反應(yīng)外, Fe2+在一定的pH值條件下會生成Fe(OH)3膠體并且兼有絮凝作用,對印染廢水也具有一定的處理作用。但是Fenton氧化法處理廢水所需要的時間較長,需要使用較多的試劑,H2O2利用率低,Fe2+的濃度在處理后期會增大,出水可能會帶有顏色。因此,一方面可將紫外光、可見光等引入Fenton體系,另一方面可使用一些過渡金屬離子,如Co2+、Cd2+、Cu2+、Ag+、Mn2+、Ni2+等代替Fe2+,可以有效地增強Fenton試劑對有機物的氧化降解能力,并可減少試劑的用量[16,17]。
張永利[18]利用亞甲藍水溶液作模擬印染廢水,采用Fenton氧化法對其進行處理,以水樣吸光度作為評價指標,利用單因素優(yōu)化及正交試驗法對Fen-ton試劑用量、反應(yīng)時間和入水pH值進行了系統(tǒng)的研究,結(jié)果表明:Fenton試劑氧化脫除模擬印染廢水色度的效果明顯,水樣脫色率達到99%以上;隨著Fenton試劑用量的增加以及反應(yīng)時間的延長,水樣色度去除率提高;Fenton試劑用量與水樣比宜為5 mL/25 mL,水樣反應(yīng)時間宜為30 min,進水pH值宜為4。
姜興華等[18]采用鐵炭微電解-Fenton試劑聯(lián)合氧化深度處理印染廢水,研究表明:聯(lián)合氧化處理A/O出水的最佳反應(yīng)條件是進水pH值為2~3、鐵炭體積比為1∶1、H2O2加入量為3.2 mL/L、反應(yīng)為90 min時,COD、色度、鹽度去除率分別達90%以上、99%和64%,各項指標均能達到印染廢水的回收標準。
2.3 濕式氧化法
濕式氧化法是溫度在125 ~ 350℃、壓力在0.5~20.67 MPa的條件下,用純氧或空氣作氧化劑,氧化水中的溶解態(tài)或懸浮態(tài)的有機物或還原態(tài)的無機物,使之生成CO2和H2O的處理方法。但該方法反應(yīng)條件較為苛刻,設(shè)備要求高。近年來由于引入了液態(tài)H2O2作為氧化劑,使得該方法能夠?qū)崿F(xiàn)在常溫常壓下進行,有效地擴大了應(yīng)用范圍。吳志敏等[19]研究表明,溫化氧化法能以液態(tài)的H2O2作為氧化劑、Cu2+為催化劑處理含酸性的紅B染料的廢水,在220℃、8 min、0.1 MPa時,COD和色度的去除率分別達到82.5%和99.7%。
劉占孟等[20]對高濃度染料中間體廢水濕式電化學(xué)處理進行了研究,在用鋼極板電化學(xué)法處理含鹽染料中間體廢水時添加少量的H2O2,可大大提高對有機物的分解效率;若在處理的同時將條件變?yōu)?20~160℃、0.1~0.6 MPa,則其分解效果在原有的基礎(chǔ)上會有很大的提高,在160℃濕式電化學(xué)氧化降解后,染料的BOD5/COD值由原水的0.008達到了0.28,為后續(xù)生物處理工藝創(chuàng)造了條件。
雷樂成等[21]采用4種濕式氧化法(濕式空氣氧化、催化濕式空氣氧、助加濕式空氣氧化法、濕式雙氧水氧化)處理高濃度活性染料廢水,對比各種濕式氧化法的處理效果,試驗結(jié)果表明:濕式雙氧水氧化處理活性染料廢水具有較高的TOC、CODCr和色度的去除率;在150℃、理論雙氧水加入量、反應(yīng)30min時,該法處理活性染料廢水其TOC、CODCr去除率均達80%以上,色度去除率大于90%。
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