2．5聚合穩(wěn)定劑對乳液性能的影響
乳液聚合后期，體系的粘度不斷增加，一旦反應熱不能及時排出時會導致聚合速率加快，出現(xiàn)絮凝、掛壁和抱軸等現(xiàn)象；另外，出料時因出現(xiàn)大量聚合渣子，從而造 成出料、過濾困難，嚴重影響產(chǎn)品的質量。因此，加人聚合穩(wěn)定劑M可以改善乳液聚合時的穩(wěn)定性。聚合穩(wěn)定劑M是一種反應型乳化劑，由于其含有雙鍵，故可參與 乳液共聚反應，與聚合物形成共價鍵，從而增加了乳液的抗絮凝性能、提高了乳液聚合時的穩(wěn)定性(見表4)；另外，由于它是一種反應型乳化劑，可以代替部分乳 化劑，從而減少了乳化劑的用量、提高了膠膜的耐水性和耐擦洗性。但是，由于其價格昂貴，故選擇其用量為單體質量的0．5％~1．0％時較適宜。
2．6不同交聯(lián)劑合成印花粘合劑的性能對比
采用相同的配方制備紡織印花膠漿(僅交聯(lián)劑不同)，然后在相同條件下(常溫干燥24h)對印花產(chǎn)品進行性能測試，則四種涂料印花粘合劑的性能對比如表5所 示。其中A為常溫交聯(lián)單體LEG合成的涂料印花粘合劑，B為丁氧基丙烯酰胺低溫交聯(lián)單體制成的涂料印花粘合劑，C為水性丙烯酸酯和PU接枝聚合而成的涂料 印花粘合劑(PUA)，D為～一羥甲基丙烯酰胺為交聯(lián)單體的涂料印花粘合劑。
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由表5可知，在常溫干燥24h的情況下，A性能最好、D性能最差。這是因為D中的Ⅳ一羥甲基丙烯酰胺為高溫交聯(lián)單體，它只有在l50～170℃焙烘后才能 完全交聯(lián)成膜；因此，在室溫干燥的情況下D很難達到交聯(lián)成膜，其印花產(chǎn)品的牢度自然會受到影響。B和C只有在80～100℃焙烘后才能完全交聯(lián)成膜，而在 室溫干燥的情況下只能部分交聯(lián)成膜，因此，其印花產(chǎn)品的牢度比D好。A是用常溫交聯(lián)劑制備的印花粘合劑，在常溫干燥的情況下就能達到完全交聯(lián)成膜，因此， 其印花產(chǎn)品的各項性能最好(見圖1)。
2．7產(chǎn)品環(huán)保檢測
本文所述的常溫干燥涂料印花粘合劑，經(jīng)上海天祥通標標準服務有限公司SGS檢測，其甲醛含量沒有檢出(檢出限為20mg／kg)，APEO含量沒有檢出(檢出限為5mg／kg)。由此可知，該產(chǎn)品已符合環(huán)保要求。
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