圖2是在相同條件下,把銅管內有芳砜綸纖維包覆的空氣溫度和無芳砜綸纖維包覆的的空氣溫度隨外界溫度的升高而繪制出的對比圖。由圖2可知,被芳砜綸纖維包覆內的空氣溫度,隨著外界溫度的升高也升高,但是纖維的內外存在一定的溫
度差。當外界溫度超過100 oC時,內外溫差逐漸增大,最大溫差為l10℃。而此時外界溫度繼續升高,纖維內溫度可以維持在100 cI=左右一段時間不增加。但是當外界溫度超過200℃后,內外溫差逐漸減小,不過400℃后其纖維內外依然具有一定的溫度差。由此可知,芳砜綸纖維在一定溫度下具有一定的隔熱效果,且較高溫度下,其依然具有一定的隔熱性能。
圖3是在外界溫度保持在270 c《=時,同時測試Nomex纖維和芳砜綸纖維包覆下的空氣溫度的變化情況。由圖3可知,在纖維內溫度上升的過程中,同一時刻,芳砜綸纖維內的空氣溫度要比Nomex纖維內的空氣溫度低,最大溫度差為5O℃。
由此可知,一定溫度下,芳砜綸纖維比Nomex纖維的隔熱性能要更加的優越。
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4 阻燃纖維的合成與功能改性聚砜酰胺作為一種新型的阻燃材料,是我國具有自主知識產權的耐高溫纖維產品,對于打破國外公司同類產品的壟斷地位,具有重要意義。本文重點介紹聚砜酰胺纖維材料的合成與功能改性方面的研究現狀。
聚砜酰胺樹脂一般用界面或低溫溶液縮聚法:界面縮聚的單體活性高,反應快,大部分反應是在有機溶劑一側進行,對單體純度和當量比要求不嚴格,反應主要與單體濃度有關,因溶劑回收麻煩,應用受限;低溫溶液縮聚法是均相聚合,所得到的聚合物分子量分散性較小,且可以直接制備紡絲漿液,工藝路線較短,操作方便,溶劑單耗低 ]。反應方程式如圖4所示。
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聚砜酰胺,其大分子鏈上含有砜基,是以4,’.二氨基二苯砜、3,3’.二氨基二苯砜以及對苯二甲酰氯為主要合成原料,經縮聚反應后再進行干紡或濕紡工藝加工而制得的纖維¨ ,屬于對位芳綸系列化合物。
其制造工藝如下:向二甲基乙酰胺溶液中添加4,4’一二氨基二苯砜及3,3’.二氨基二苯砜后,加入對苯二甲酰氯進行低溫縮聚反應,經過該縮聚反應可得到相對粘度>1.5,溶液體積濃度約為12%一14%的聚砜酰胺紡絲溶液 。然后利用該紡絲液進行紡絲操作,先用氯化鈣對紡絲液進行中和,經過過濾、脫泡等操作后進行濕紡,二甲基乙酰胺
·氯化鈣的水溶液作為凝固浴,經水洗、干燥后進行熱拉伸即可得到長絲 ¨。若要制備短纖維,則將所得的長絲束卷曲后切斷、打包;若制備沉析纖維,則向上述紡絲溶液中加入適量的沉析劑,經高速剪切力的作用,可得到纖維狀的沉析纖維,對其水洗后干燥即可得到所需制品 ,其工藝流程參見圖5。
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