棉織物因其高強度、耐久性、柔軟性、可染性和生物降解性等特性而應用廣泛 .硫化染料廣泛應用于棉織物染色.柔軟劑可 以分為陽離子、陰離子、非離子、兩性，反應性和有機硅等 ，它們不僅給予織物松軟度并且還有許多其他功能品質，如：提高摩擦性，易去污，褶皺回復，抗靜電，增加斷強和斷裂延伸性；也可以改變染色后織物色光，例如 有機硅類可以使色光變暗.色光的改變可能是因為染色織物在酸或堿性介質中，染料取代基和柔軟劑整理液的極性改變，使其染料電子共振體系改變，導致最大吸收 波長向短波或長波方向移動.另外，酚醛樹脂可以應用到柔軟整理液中作為抗氧化劑，減少柔軟劑中因胺的氧化作用而導致的泛黃現象.某些陽離子柔軟劑因為加速 纖維素的酸解對織物強力有消極影響.本文主要研究柔軟劑的后整理對經硫化染料染后織物物理性能及色光明暗度，水洗及耐光牢度的影響.
1 實驗
1.1 實驗材料
染料：C.I.硫化黃2，C.I.硫化黑1，C.I.可溶性硫化黑2，C.I.可溶性硫化藍l1；柔軟劑（見表1）；純棉斜紋織物：經紗 66.67tex，緯紗52.63tex，經緯密度：133×72；非離子表面活性劑SDL（煮練用）；氯化鈉、氫氧化鈉、保險粉（染色用）；雙氧水；醋酸；標準非離子皂洗液.
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1.2 實驗方法
棉織物先用1 的非離子表面活性劑煮練，浴比為40：1，溫度5O℃ ，煮練時間30 min.將煮練后織物烘干分別用上述4種硫化染料染色，染液組成：硫化染料（2 %owf），勻染劑（1% ），氯化鈉20 g/L，保險粉 （2 %owf），氫氧化鈉（1 %5owf），染液pH值1O～l1.染色初始溫度40℃ ，20 min內將染液加熱到85℃，并在此溫度保溫1 h.
染后織物在雙氧水（1% ）和醋酸（1% ），pH為5，溫度50℃的處理液浸漬15 min，浴比為40：1.之后將樣品分成7份，2份不經柔軟處理，其他5份分別經柔軟整理，整理工藝：溫度50℃ ，時問10 min，浴比 1O：l，柔軟劑質量濃度20 g/L，pH 值根據廠家推薦.柔軟整理后織物再經140℃烘燥3 min，為比較pH 值對染后織物顏色參數的影響.
1.3 測試方法
顏色參數測試.為了研究柔軟劑對染色織物顏色的影響，測試織物經柔軟處理前后顏色參數的變化都用電腦測色配色儀（Color-Eye7000A）.光源 D65，觀察角1O。fk 是K/S的加權函數，表明樣品的顏色強度.水洗牢度按照GB/T3921.3—1997試驗方法進行.耐光牢度按照GB/T8427～1998試驗方法進 行.
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