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由圖5可知,隨著溫度的升高,改性織物K/S值隨之增大,因為溫度升高,染料的擴散速率和上染率增加[7]。當染色溫度達到40℃后,改性織物K/S值隨溫度變化不大。由于改性后織物與染料的反應性增加,即使在低溫時,染料對纖維的上染率也很高,故選擇染色溫度為40℃。

2. 2. 2　上染時間對K/S值的影響

在染色溫度為40℃,其它條件不變的情況下,改變上染時間,測得織物的K/S值見圖6。

由圖6可知,上染時間對改性棉織物染色效果影響不大,說明活性黑RWN對改性棉織物的上染速率很高,在充分攪拌的前提下,可以在一定程度上保證其勻染性,所以活性黑染料對改性棉織物的上染時間可選為5 min。

2. 2. 3　堿劑Na2CO3質量濃度對K/S值的影響

在染色溫度40℃,上染時間5 min,其它條件不變的情況下,改變染色時Na2CO3質量濃度,織物的染色K/S值見圖7。

由圖7可知,隨著堿劑Na2CO3質量濃度的增加,改性織物K/S值隨之增加,當Na2CO3質量濃度增加到10 g/L時,改性棉織物K/S值為19. 214,大于常規染色工藝的18. 503,說明改性棉織物活性染料染色可以減少Na2CO3質量濃度。隨著Na2CO3質量濃度的不斷提高,改性織物的K/S值反而會下降。這可能是堿劑Na2CO3質量濃度太高反而促使改性劑及染料水解。故染色時Na2CO3質量濃度定為10 g/L。

2. 2. 4　染料質量分數對K/S值的影響

將改性及未改性的織物用活性黑RWN進行染色,堿劑Na2CO3質量濃度10 g/L,染色溫度40℃,上染時間5 min,染料質量分數與K/S值的關系如圖8。