2.2影響涂料印花性能的因素
2.2.1交聯單體TM-200用量
TM-200是含有雙鍵和其他功能性官能團的市售交聯單體,乳液聚合時通過雙鍵聚合于高聚物上.在印花時發現,TM-200用量為0.593 3%和4.009 3%(對單體總質量)時,印花糊在調制和使用過程中易出現破乳、堵網現象,織物印花輪廓不清晰.從表5可知,當交聯單體用量為2.897 0%時,印花織物的摩擦牢度和皂洗牢度都較好,故選擇交聯單體用量2.897%.
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2.2.2焙烘溫度
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從表6中可知,115℃焙烘時,各種牢度都較理想,但K/S值較低;130℃焙烘時,摩擦牢度和K/S值都很好;但焙烘溫度過高,會對織物造成一定的損傷,織物強力下降,手感也變差.因此,選擇焙烘溫度為130℃.
2.2.3焙烘時間
從表7可知,隨著焙烘時間的延長,織物的摩擦牢度、皂洗牢度上升,但超過180 s后,各項牢度并沒有明顯提高,織物強力卻有所下降,手感也變差.綜合考慮,選擇焙烘時間為180 s.
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3結論
(1)聚丙烯酸類粘合劑優化合成工藝為:引發劑用量0.5%,乳化劑用量0.77%,m(OP-10)∶m(LAS)=2∶1,交聯單體TM-200用量2.897 0%.用此粘合劑制成的印花色漿用于織物印花時其摩擦牢度和皂洗牢度優良.
(2)粘合劑在涂料染色中應用的最佳工藝為:130℃焙烘180 s.此時織物各項性能較好.
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