O前言
活性染料是棉織物印染的主要染料，但其存在上染率低，在堿性條件下易水解，部分染料與纖維形成的共價(jià)鍵，在水洗和使用過(guò)程中易斷鍵等缺點(diǎn)。尤其在印制大紅、翠藍(lán)、艷藍(lán)等特深色時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)色牢度指標(biāo)和白地沾色不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題，因而一直是染整技術(shù)人員努力攻克的難題¨。對(duì)此，本試驗(yàn)研究了皂洗酶在深色印花毛巾后處理中的應(yīng)用。皂洗酶通過(guò)對(duì)棉織物上未固著的染料和水解染料的發(fā)色基團(tuán)進(jìn)行催化分解反應(yīng)，使皂洗殘液脫色；同時(shí)，皂洗酶中添加的特殊高聚物，可使水解染料和未固著染料溶解和分散到洗液中，而不發(fā)生返沾現(xiàn)象。該工藝可以大大縮短生產(chǎn)流程，節(jié)約成本。
1試驗(yàn)
1．1材料與儀器
織物印花蒸化后的深翠綠毛巾、深藍(lán)毛巾、大紅毛巾、深棕毛巾
助劑SN—S皂洗劑(巴斯夫)、YN一210CONE皂洗酶(上海元納)、201洗滌劑
儀器HHS數(shù)顯恒溫水浴鍋、PHS-3C型pH計(jì)、SBDY．1白度儀、Y371A摩擦牢度試驗(yàn)儀、SW一12型水洗牢度試驗(yàn)儀、BGV9802A標(biāo)準(zhǔn)光源箱、101—1A電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱
1．2印花工藝
深藍(lán)印花處方／g·L-1
藍(lán)PX3R 10．8
翠藍(lán)PTsl 5．2
藍(lán)K—R 16．0
大紅印花處方／g·L-1
K-2R紅 25
K—GN橙 2．5
KB3R棕 1．2
深翠綠印花處方／g·L-1
K-6G黃 31．0
PX3R藍(lán) 12．2
P1S翠藍(lán) l0．1
深棕印花處方／g·L-1
K．RN黃 22
K—B3R棕 9
K—GR藍(lán) 2．5
K．GN橙 8
白漿配方／g·L-1
海藻酸鈉 15
小蘇打 30
防染鹽 10
尿素 70
增稠劑 30-40
1．3皂洗工藝
1．3．1常規(guī)皂洗工藝
冷水洗10～15min(浴比1：30)→中溫皂洗10min(60—70℃，201洗滌劑0．2g／L) →冷水洗5min→酸洗→高溫皂洗15min(95—98℃，sN—S2g／L，201洗滌劑0．2g／L) →冷水洗5min→高溫皂洗15min(95～98℃，SN—S2g／L，201洗滌劑0．2g／L) →冷水洗5min出缸復(fù)處理(30kg／缸，95—98℃，l0—15min) →脫烘
1．3．2皂洗酶皂洗工藝
冷水洗(10—15min，浴比1：l5) →中溫?zé)嵯?60～70℃，10min) →冷水洗(5min) →高溫皂洗(95～98℃，15min，201洗滌劑0．2g／L，SN—S2g／L) →冷水洗(5min) →高溫皂洗(95—98℃，15min，201洗滌劑0．2g／L，冰醋酸0．5g／L，皂洗酶0．1—0．2g／L) →冷水洗(5min) →出缸脫烘
1．4性能測(cè)試
(1)耐洗色牢度按GB／T3921．3_2oo8《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)拖瓷味仍囼?yàn)3》，在耐洗色牢度儀上測(cè)定。
(2)耐摩擦色牢度按GB／T3920-2008《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味取罚谀湍Σ辽味葍x上測(cè)定。
(3)變色評(píng)定用GB250-1995／IS0105／A02-1993評(píng)定變色用灰色樣卡進(jìn)行評(píng)定。
(4)沾色評(píng)定用GB251-1995／IS0105／A03-1993評(píng)定沾色用灰色樣卡進(jìn)行評(píng)定。
2結(jié)果與分析
2．1皂洗酶工藝
2．1．1皂洗酶質(zhì)量濃度
處理不同顏色所需皂洗酶的用量不同，皂洗酶質(zhì)量濃度對(duì)不同顏色的變色和沾色牢度的影響見(jiàn)表1。
表1皂洗酶質(zhì)量濃度對(duì)不同顏色的色牢度影響色牢度／級(jí)
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