1．3．3絲光
絲光機前加裝一套軋槽、軋車及傘柄箱堆布裝置，濕布軋堿后保持800m存布量，再經絲光機絲光。
3只絲光軋槽燒堿質量濃度為180～200g／L，加Hansi@高效耐堿滲透劑R—AH 5g／L，車速80～85m／min，5沖5吸，充分洗滌，及時去堿，淡堿回收使用，不必蒸液，控制落布pH值為8。
1．3．4打白卷
打卷前應對前處理品質進行驗收，其白度85，毛效14cm／30min，絲光鋇值135～140。
拉幅打卷機打卷含潮率應一致，門幅整齊。放置使其充分回潮。
1．3．5印蠟
在銅輥印蠟機上用熬制合格的蠟印制。
印蠟溫度／℃130
蒸汽壓力／(kg·cm-2) 2．2—2．5
車速／(m·min-1)60
主動壓力輥壓力／(kg·cm-2) 2
控制刮刀壓力彈簧，使印蠟輥表面蠟液收干刮盡，防止產生刮刀印痕；控制印蠟反面，保持對花一致，防止產生印蠟錯對花和印疵。及時淋水冷卻(染印度藍則需制冷機冷卻)，濕落布1000m分箱，每箱用木板墊分層堆置，防止產生壓折痕。及時撕下布頭打手樣，退蠟后檢查發絲紋的形狀及綜合效果，從而作相應工藝參數調整。
所印銅輥花凹深度控制在35-40絲，花凹邊宜垂直，可采用雙氧水和鹽酸腐蝕。這樣，可防止印蠟從邊緣外滲，造成染色內滲邊、外冒油，從而生產出精細的塊、線、尖、曲，以保證發絲蠟紋質量。
1．3．6主圖案染色及發絲蠟紋的產生
真蠟花布主圖案色一般分靛藍、納夫妥和印度藍三類。
靛藍染色機組裝時，應達到透風棚架透風，其工藝流程為：浸軋靛藍還原浴→浸軋氧化液氧化(輪番4次) →兩格水洗→落布退蠟。
(1)染色處方／(g·L-1)
靛藍粉 l0
100％燒堿 12
85％保險粉 25
Hansi@勻染劑DL 3
(2)氧化處方／(g·L-1)
雙氧水 4
Hansi@穩定劑KRD-3 2
pH值(燒堿調節) 11
軋輥硬度／A。 65
軋車壓力／(kg·cm-2) 1．5
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