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前處理白卷達標的要求為：
(1)保證退蠟后白底潔白，發絲蠟紋清晰可見；
(2)燒毛級高，以防止纖毛與蠟結合成網狀，阻止蠟膜龜裂；
(3)經、緯向縮水率小，既可保證高溫印蠟時基布不變形，又可防止因縮水而造成追印工序的錯花印疵；
(4)毛效、絲光鋇值要保證還原追印工序發色濃艷，白卷含潮均勻，在高溫印蠟時有足夠的水分受熱汽化沖破蠟膜，從而使蠟膜龜裂產生肉眼不易察覺的裂縫，形成發絲蠟紋。
2．2印蠟
2．2．1花筒的深度
表2花簡深度對印花效果

由表2可以看出，花筒的腐蝕深度，即花凹的深淺，對于印在布上的蠟膜厚度關系密切。花凹過淺，蠟膜薄，防染透底，蠟紋成片，成糊；花凹過深，蠟膜厚，帶染液多，產生蠟紋少，效果差。經測試，花凹深度腐蝕至35～40絲為宜。
2．2．2花筒的溫度
花筒由無縫鋼管加工而成，花筒圓周為410mm，壁厚12～15mm，當中穿有中空鋼軸。在軸內直通蒸汽加熱花筒，用于印蠟。
表3花筒溫度對印花效果的影響

由表3可以看出，當花筒溫度比蠟的軟化溫度高40～45℃時，產生蠟紋效果最佳。溫度過低，印制困難，蠟紋成片或成糊，透底效果差；溫度過高，蠟呈水樣，曝油，無紋，花型走樣，蒸汽壓力大，效果差。
2．2．3蠟
發絲蠟紋用蠟僅需在回收蠟中再加一些調節劑即可。
表4印制蠟的調節配方

表5不同印制蠟配方下的蠟紋質量

由表4和表5可看出，適量加入Hansi@軟化點調節油和Hansi@白地防沾油調節回收松香組成的蠟液，無需新松香的加人。Hansi@軟化點調節油和Hansi@白地防沾油的加入，將熬蠟時間從原先的10～12h減少為8h，而且降低蠟的軟化點至82—86℃。此時產生的蠟紋均勻美觀，退蠟后白地僅有輕微沾污，在后序活性染料印制中，選用常規活性染料即能印制出深、濃、艷的花色。