由表2數據看，當紡絲機內溫度差大于 2．5℃，無光粘膠長絲染色開始出現差異。因 此生產過程中紡絲機內溫度差按2．5℃控制， 定期檢查和調整，當局部出現溫差大時要進行 絲餅隔離降等。
2．5 后處理浴酸堿濃度對無光絲染色的影響 考慮到無光粘膠長絲染色比有光絲淺，在 后處理強化洗滌工藝控制條件，尤其是酸堿工 位濃度控制參數。在保證絲條后處理洗滌效果 的前提下，我們根據酸堿濃度高則絲條染色 深，提高了酸堿濃度，將后處理浴酸堿濃度分 別上調了0．5—1．5g／L，結果無光粘膠長絲染 色均勻性有所好轉。
3 結論 經過長時間的試驗摸索，我們針對影響無 光粘膠長絲染色均勻性的主要因素制定了具體 的控制參數：絲條鈦白粉含量0．5％一1．0％， 鈦白粉含量差小于0．3％；紡絲粘膠熟成度值 相差小于0．6％一0．8％；紡絲酸浴濃度落差 小于2．0g／L，溫度落差小于2．0℃；紡絲機內 溫度差小于2．5℃；后處理浴酸堿濃度分別上 調0．5—1．5g／L。同時針對以上項目定期檢 測，發現異常數據做好絲餅隔離。 通過采取以上工藝措施，我公司無光粘膠長絲染色優級品率由75％提高了到90％
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