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2．3 反應時間
反應時間對色度及CODcr 去除效果如圖4所示． 從圖4(a)可知，色度去除率在反應6O min后增加趨 緩，一般在120 min后可達到99 以上，水樣基本無 色．由圖4(b)可知，CODcr 去除率在反應15 min內均 為負值，因為此時雙氧水的分解程度仍然較低，使COD cr測定值高于初值．此后，CODcr 去除率隨時間的 推移而升高，反應至180 min，CODcr 去除率可達83 ，其后變化趨緩．這是因為染料大分子較易斷裂成 小分子的有機中間產物而使色度下降，而其中間產物 難以被進一步氧化成二氧化碳和水，因此其CODcr 值 仍偏高_1 ．綜上，考慮到整個過程的動力和熱能消耗， 選擇反應時間一般為180 min．
2．4染料濃度
根據實際染色過程的特性，實驗選擇了4個質量 濃度(O．5，1．5，2．5，5．0 g／L)活性艷藍染液．圖5表明，4個質量濃度下的色度變化趨勢大致相同，其120 min后的色度去除率均超過99．7 ，且色度均可滿足GB 8978—88一級標準．CODcr 去除率則有較明顯差別：對0．5和1．5 g／L染液，其120 min后的CODcr 去除率分 別為89．46 和70．24 ．對于較高濃度染液(5．0 g／L)，其處理液的COD cr值仍較高，還需要進一步的處 理．
2．5 染料類型
目前，分散染料和活性染料是應用最廣泛的2種 染料，兩者之間存在明顯差異．例如，分散染料在水中 的溶解度極小，結構中不含有離子化的基團，主要是氨 基偶氮衍生物、氨基蒽醌衍生物，其分子質量一般較 小，是聚酯纖維的專用染料．活性染料分子含有水溶性 基團，水溶性較高，可染棉、毛、絲等【2 ．根據染色過程 的實際情況，本文選擇了4種活性染料(恬性艷藍、活 性紅、活性黃和活性黑，均為2．5 g／L )以及2種分散 染料(分散紅與分散黑，均為2．5 g／L)，在較優條件 下，不同染料的處理效果如表1所示．
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由表1可見，除了分散黑之外，其余5種染料溶液 反應180 min的色度去除率均高于99 ． 對于CODcr 的去除，總體而言，活性染料優于分散 染料，活性染料的CODcr去除率大都較高．這是由于雙 氧水生成的·OH等自由基主要存在于液相中_】 ，因 此水溶性較好的活性染料分子的氧化效果更好一些． 特別對于活性紅染液，反應180min后CODcr 去除率 可達92．45 ．
3 結 論
1)以CAS-85—4氣墊式筒子紗染色機為反應器 時，WPO法處理印染廢水的優化條件是：pH值為3 左右，溫度130℃，反應時間為180min．在此條件下， 對于質量濃度為0．5 g／L的活性艷藍染液，色度去除 率高于99．7 ，COD。 去除率為89．46 ，均滿足GB 8978—88一級標準(色度80倍、CODcr 150 mg／L)．對 于較高濃度染液(≥1．5 g／L)，還需結合其他有效的后 續處理，CODcr 才能達標．
2)除分散黑之外所選其余5種染料溶液反應180 min的色度去除率均高于99 ．就COD cr的去除而言， 與分散染料相比，活性染料更容易被氧化處理． 該商用染色機適合作為濕式氧化反應器，直接處理染色后的剩余高濃度染液．在深入實驗研究的基礎 上繼續完善工藝及設計等方面，有望實現“一機兩用” 的設想．
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