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轉移印花是最年輕的具有工業規模的織物印花技術，20世紀60年代后期有人首次開發轉移印花， 在長期發展中，轉移印花之所以能夠在激烈的市場 競爭中保留下來原因是它具有許多優點。

(1)花紋富有藝術性，層次豐富，形態逼真， 圖案精細;

 (2)由于轉移印花在生產過程中消除了濕處理的 緣故，所以無廢水排放，符合21世紀綠色生產要求；

 (3)工藝簡單；交貨迅速，生產高度靈活；

 (4)投資少，占地小，上馬容易；

 (5)紡織品印花無廢品，若有廢品出現已被轉 移印花紙處截流。盡管轉移印花具有這些優點，但是由于織物印 花成本的提高，未來市場競爭會更加激烈化。轉移印花紙(膜)的生產和直接印花一樣，沒有擺脫印版 的束縛，生產彩色的印花織物都必須制網版，每種 顏色需制一塊網版，制版不僅費工耗時，而且使成 本增高。目前國內轉移印花主要是一種印刷工藝， 為了能使轉移印花能很好地直接用于工廠現有的印 花儀器，對轉移印花印墨的研究具有一定的價值。 本文從分散染料轉移印花印墨的制備及應用性進行 了研究，制備可用于印花機的轉移印墨，并對其最 佳工藝參數等應用性進行研究。

 1材料與方法

1．1材料與試劑 織物滌綸針織物, 分散染料分散藍sE一2R、分散藍HGL、分散紅3B (均為商品染料)。 助劑DMF、丙酮(均為分析純)，天然高分子增 稠劑、油基型增稠劑、水基型增稠劑。

 1．2儀器與設備索氏提取器，722S可見分光光度計，恒溫振蕩 器，電腦測色儀，天平，水浴鍋，烘箱，焙烘器， 實驗室印花機(YKP6080)，平板式熱轉移機。

 1．3試驗方法

 1．3．1分散染料精制方法 將三種不同商品染料溶于丙酮中，溫度為 80℃，用索氏提取器提純染料至顏色很淺。提純后 的染液揮發取染料結晶。

 1．3．2轉移印花的方法 首先用分散染料制備的印刷油墨在紙上印制圖 案，待印墨干后，把轉印紙置入平板式熱轉移機， 使轉印紙印花面和織物對面貼在一起，在高溫條件 下壓燙，完成轉移印花過程。

 1．4測試方法

 1．4．1染料濃度的測定 配制濃度為C1的染料溶液，溶劑為DMF。在可見 光區做出該染料的吸收光譜曲線，找出最大波長。 然后從容量瓶中取出體積為V 染料用小容量瓶V 定 容，染料的濃度C2=C1 ×V1／V2 。

 1．4．2表觀色深的確定 將印花布樣用電腦測色儀測量布樣的色深，每 次分別進行三組平行試驗。然后根據不同時間不同 溫度的色深作出不同工藝條件下的色深曲線。

 2結果與分析

 2．1分散染料精制后濃度的提升 將各種不同商品分散染料進行精制，測試提純 率，制作濃度一吸光度曲線，結果見圖1-圖3。

 2．1．1分散藍SE-2R提純率 用商品分散藍SE一2RSfJ作濃度一吸光度曲線，結 果見圖1。

取精制后染液V 為0．2mL，吸光度A為0．487，染料濃度為C2為4．000mg／L。而由圖可知相同吸光度A時，精制前染料濃度C2’為15．537mg／L。得出結論精制后染料濃度相當于精制前的3．884倍，即分散藍SE一2R精制后濃度有了很大的提高。

2．1．2分散紅3B的提純率

用商品分散紅3B制作作濃度一吸光度曲線，結果見 圖2。

取精制后染液V 為0．2mL，吸光度A為1．368，染 料濃度為C2為4．000mg／L。而由圖可知相同吸光度A 時，精制前染料濃度C2’為17．178mg／L。得出結論精制 后染料濃度相當于精制前的4．294倍，即分散紅3B精制后濃度有了很大的提高。