設備：三羅拉長短皮圈牽伸，羅拉中心距51×56mm，機型A513MA改型
(6)絡簡
1332MD一1130改型，電子清紗器DQSS一4AG，宜采用中粗紗支的絡簡工藝，減少接頭和成紗毛羽。
3紡紗主要技術措施
3．1 宜采用“多松少打、短流程、低速度、輕定量”清花工藝原則
桑皮纖維長度整齊度差，纖維不柔軟，雜質多，抱合力小，易掉落，在開清棉成卷工序中，宜采用人工少量混棉喂入，采取適度的打擊、梳理、混和手段，使棉層均勻、成卷穩定綜合打手速度不宜過高，各機臺的塵棒隔距適當放大，以多落雜質；A076C采用梳針打手，減少
打擊次數，加強開松梳理，以減少纖維散失和損傷及短絨率。
3．2梳棉宜強分梳、防充塞、控落棉措施
針對桑樹皮纖維雜質較多、呈纏結狀、梳理負荷重、蓋板易充塞、成網易斷和爛邊，影響棉網質
量等情況，梳棉應對金屬針布進行優選，適當放大錫林和蓋板問隔距，適當降低道夫速度，提高蓋板
速度，改善棉網清晰度，減少纖維損傷，使纖維順利轉移，減少棉結。同時調整后區工藝，控制后區落
棉。
3．3采用“重加壓、中定量、中隔距、輕定量、低速度、順牽伸”并條工藝原則
由于桑樹皮纖維抱合不足，纖維較短，兩道并條均采用較小隔距，加強集合增加抱合力，減少意外牽伸，選用處理適宜的皮輥紡紗，減少飛花、纏繞及堵塞等問題。
桑棉混合生條結構比純棉條混亂，必須經過兩道并合牽伸，以提高纖維伸直平行度、整齊度和降低重量不勻率；為降低條干不勻率，采用順牽伸的工藝原則；羅拉隔距適當放大，可改善條干水平；采用彈簧搖架加壓，以加強對纖維運動的有效控制；采用重加壓，減少棉條在牽伸中的滑移現象，提高牽伸效率和纖維伸直平行度，改善棉條結構，提高條干水平，減少成紗的粗細節和棉結數量。
3．4 粗紗采用“中定量、大捻系數”工藝
適當減小粗紗卷繞直徑，減小粗紗退繞時的帶動張力，減少意外伸長，適當增加粗紗捻系數，克服紗條強力不足，有利細紗牽伸；粗紗回潮率適當偏大，使粗紗中纖維在紡紗過程中剛度減弱，粗紗車間溫度控制在25—8~C，相對濕度控制在55％一65％之間。
3．5細紗采用“中捻度、中加壓、低車速、中硬度膠輥”的工藝原則
細紗工序宜適當降低車速和錠速，減小離心力作用對成少質量的不良影響，增大紗線捻系數，
控制好紡紗張力，減少紡紗斷頭產生。采用硬度適中的中彈性膠輥，后區牽伸倍數控制在適當區域(根據實際情況制定)，以減小牽伸波，降低粗細節數量。減小細紗機總牽伸倍數，有助于改善紗條光潔度和提高條干水平。經各道工序采取針對性的工藝措施，可順利紡制出桑棉混紡紗，成紗質量滿足織造用紗質量要求。
3．6成紗質量
.png)
4結 論
桑皮纖維是我國資源豐富的一種天然紡織纖維，其特有的綠色環保、吸濕導濕特性，較高的纖維的斷裂強度，具有較大的開發價值。但是由于桑皮纖維的主體長度較短，短絨率較高，長度差異大，初始模量大，斷裂伸長小，在棉紡設備上純紡以及桑皮纖維含量較高的混紡品種紡紗難度較大，適宜與其他棉型纖維混紡成中粗特紗。
相關信息 
推薦企業 推薦企業
推薦企業
您所在的位置：
