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2 經編燈箱布生產工藝
經編雙軸向燈箱布屬于纖維增強型復合材料,基布一般為雙軸向經編織物,基體則多為聚氯乙烯 (PVC)樹脂材料,其主要生產工藝流程為:原料——整經——織造——整理(壓延貼合或涂層)。
2.1 原料
經編雙軸向織物是燈箱布的骨架,它的性能在很大程度上影響著最終產品的性能,因而其原料品種規格的選擇至關重要。
滌綸纖維具有較高的斷裂強度和較好的斷裂延伸性,如高強低伸型滌綸強度為 55~79cN/tex、斷裂伸長率在7~17%,普通型滌綸強度一般為 38~53cN/tex,且 干、濕強度相仿 ; 滌綸初始模量高,達 792 ~ 1400cN/tex ,纖維在小負荷作用下不易變形;耐磨性能好、 耐光性 能 強、熱收縮率低 、熱穩定性強 [3] 。盡管滌綸在價格上與丙綸、維綸等相比稍高,但丙綸 易老化、耐光性差, 維綸 強度偏低、 成品使用壽命較短,均 不適合用于制作燈箱布的材料, 相比之下滌綸的消耗低和成品使用壽命長等優勢可彌補價格這一不足。其它如芳綸、碳纖維、玻璃纖維等等要么價格昂貴,要么性能不適合,如玻璃纖維脆性大,且長期接觸潮濕空氣后會引起水解,生成 SiOH,發生裂紋和蠕變。所以滌綸纖維仍然是燈箱布基布的首選原料。
目前在 燈箱布基布生產中,通常用 作縱向和橫向增強材料的襯經與襯緯紗線一般選用高強滌綸絲,其細度根據使用要求而定,一般使用 220~1100dtex;而編織紗起聯結作用,一般也用高強型滌綸長絲,其細度則多用75~83dtex,在一些低要求場合可采用普通滌綸絲,以降低成本。
2.2 整經
經編雙軸向織物通常由 襯經、襯緯和編織紗線等三個系統的紗線組成。
在基布生產中 襯經紗線和編織紗線須經分段整經。由于襯經紗細度一般較粗,在整經生產中紗線張力較高,因而對襯經紗整經機也有一定的要求: ① 液阻尼式張力器應適應較大張力要求;②可省去貯紗裝置,因襯經紗線一般不易斷頭,以降低設備投資成本;③由于紗線較粗,應使用盡可能大的分段經軸,如40 " × 21 "等( 目前國內廠家多采用 30 " × 21 ") ;④經軸主電機應有足夠的牽引力矩;⑤在剎車制動時除要求張力羅拉、前軸羅拉和經軸同步外,還應有足夠大的制動力。
2.3 編織
經編燈箱布基布是在雙軸向經編機上 編織而成的。在 實際生產中,可選用 RS 2 MSUS型 經編機進行 編織,一般選用機號為 E12~24,多用E18。下列為一200*200燈箱布的工藝實例:
原料 : A :75dtex /f24 滌綸長絲, 38.69%;
B:220dtex /f32 高強滌綸 絲, 40.67%;
C:220dtex /f32 高強滌綸 絲, 20.64%。
整經 : 地梳經軸:整經機: DS 21/30 NC-2 ; 原料: A;頭紋數:384;長度: 36830m ;
襯經梳經軸:整經機: DS 21/30 NC-2 ; 原料: B;頭紋數:384;長度: 26730m 。
編織 : 機型: RS 2 MSUS; 機號:E18; 使用梳櫛數: 2 ;
幅寬: 541cm(213 " ); 機器速度:1000rpm。
織物參數:組織、穿紗與送經量 : 地梳 GB1:1-0/0-1 // 滿穿 A 3720mm/Rack;
襯經梳 FB3: 0-0 // 滿穿 B 1350mm/Rack;
全幅襯緯 MSUS: 滿穿 C;
密度與克重:縱密: 3.6線圈/cm;橫密:7.1線圈/cm;克重:38.8g/m 2 ;
落布長度 : 3300 m ;
產量: 166.7m/h(即當滿幅生產時34.92kg/h)。
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