(4)涂料染色的成品與原樣相符是有一定難度的，所謂涂料拼色容易，但要真正做到洗前、洗后均能達到預定標準，必需在常規染料染色原樣相符的基礎上提出更嚴、更規范控制，實踐表明測配色技術的應用有助于提高原樣相符工藝水平。
(5)對于粘輥和凝聚造成的色點、色斑較多采用工藝與管理結合，輔之以設備和操作等綜合措施解決。其中對與毛羽造成的影響應有充分的認識，采用道道把關十分必要，如局限于單純采用助劑的手段，往往事倍功半，顧此失彼，在涂料染色上尤其需要防止。
(6)充分發揮涂料染色工藝技術特殊性，開發“涂料染色—功能整理”一步法技術，有著較好前景，實踐表明，不管哪一種涂料染色工藝，不但有附加功能性整理優于傳統染色的優勢，而且由于部分整理工藝與涂料染色工藝有一定的互補性。此外，作為涂料染色面料主要是適用水洗工藝，因此，多關注涂料染色過程(即在面料上加工)賦予后者有利的加工條件和提高服飾性能也有積極意義。
目前纖維變性涂料染色仍有相關問題需要完善和解決，以更好適應市場的需求。另一方面，科技在發展，“織物變性涂料連續染色新技術”技術有著誘人的社會效益和符合環保節能可持續發展的優勢。目前已納入計劃的有新助劑的開發和纖維變性涂料系列染色的后續研發，如：加快在泡沫涂料染色、高牢度涂料染色工藝、提高染深性、功能性染色工藝，進一步提高染色均勻性以及涂料染色新產品面料等方面的開發。
涂料染色已是全球公認具有最佳生態型和成為最主要和最需要發展的染色技術；因此，在日益得到政府支持，盡快形成一個全社會協作攻關機制，一定能使我國涂料染色技術縮小與國際先進水平的差距，最終實現創新超越。
(7)傳統涂料染色與涂料連續染色新工藝路線對比
涂料染色生產過程中不再用到鹽、堿等輔料，而且革除了二道平洗及皂煮、還原蒸箱，具有明顯的工藝路線短、節能降污、減少污染物排放及減少生產用廠房面積等特點。
針對提高牢度的工藝試驗表明，采用優選工藝對多種有代表性品種的涂料染色都達到較優的牢度水平。
現有涂料染色工藝對不同原料、組織、規格、加工工藝均有較好的牢度適應性。
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