5、織物重量及品種范圍的擴大:
5.1、噴氣織機既可織造細支高密的輕薄高檔衣著面料,又可以織造粗支高密牛仔布系列的重磅織物,像津田駒織機織物重量從34-540g／㎡,都可以織.
5.2用噴氣織機生產牛仔布要做一些必要的改進,像津田駒、嗶加諾等公司加固了機架及相關的打緯系統的零件,增大了主噴嘴壓力等。ZAX系列的噴氣織機不僅可生產普通服裝布、高級羊毛織物、用于做襯衫的織物、高密織物、而且可生產重厚型的牛仔布、高支細薄織物、玻璃織物、工業用布等.在長期制造噴氣織機的經驗指導下，津田駒公司根據生產不同的產品的要求可生產不同技術的噴氣織機。
5.3應用噴氣織機可以將各色花色線如雪尼爾紗、毛圈紗做緯紗,生產各種裝飾織物及服裝面料。
5.4噴氣織機近30年在織造品種適應性上取得了巨大進步,品種的適應范圍由于闊幅、色緯、電子多臂、電子提花及一些必要的改進已擴大了許多,織造的織物從輕薄的高支、高密織物到粗支高密織物,從簡單的平紋到有豪華圖案的裝飾布,從闊幅床單到毛巾及標簽等均能適應,世界上第一臺噴氣織機筘幅寬度僅為45英寸,約在1960年投入運轉,而現在的織物寬度已是過去的3.5倍-4倍。
5.5目前許多類型的高質量的織物都可在噴氣織機上生產,應用曲軸、凸輪、電子多臂、電子提花等開口裝置,在受控的電動機控制下可生產出各種獨特外觀風格與奇特色彩的織物。在21世紀噴氣織機將在許多紡織領域里廣為應用,并取得比任何無梭織機更快的發展速度。在2007幕尼黑ITMA上 大約有50%的噴氣織機已裝有電子提花裝置及電子開口機構。
5.6、津田駒ZAX9100噴氣織機是專門生產毛巾的噴氣織機。ZAX9100-Terry在織機速度、多品種適應性、產品質量、節能及可操做性等方面都具有特別的優勢。津田駒具有豐富的噴氣織機生產毛巾的經驗，津田駒ZAX9100噴氣織機是專門生產毛巾的噴氣織機。ZAX9100-Terry在織機速度、多品種適應性、產品質量、節能及可操做性等方面都具有特別的優勢。
5.7、總之,經過近30多年的發展,噴氣織機技術有了很大的進步，速度高、效率高、產量高、質量好、產品適應性廣。過去只能在箭桿織機及片梭織機上生產的品種,現在大都可以在噴氣織機上生產。由于噴氣織機速度高，因此國外許多發達國家紛紛以噴氣織機取代箭桿織機及片梭織機。
6、噴氣織機的其他進步:
近30年來除了噴氣織機在提高車速、提高自動監控能力、提高品種適應性外,在提高運轉效率、節約原料方面也做了許多改進,這些方面包括采用大織軸、快速度更換品種及改進布邊等。
6.1、噴氣織機的織軸是由漿紗機供應的,1999年巴黎展覽會以來經軸都已經加大,一般直徑都已達到1100mm以上,舒美特的經軸直徑已加大到1600mm。
大經軸可以延長織造時間、減少換軸次數及換軸停機時間,當經軸直徑由40in(1016mm)增加到50英寸(1270mm)時,紗的容量增加1.6倍,經軸直徑增加到63英寸(1600mm)時,織軸容量比直徑為40英寸(1016mm)織軸的容量增加2.4倍。換軸次數顯著減少,織機停臺時間減少,提高了織機運轉效率。目前新型噴氣織機采用63in直徑的織軸越來越多。
6.2、快速換軸技術:實踐證明換軸對噴氣織機效率的影響很大,一般換一次軸要一小時以上,每個軸最多可織2-3天,因此更換經軸及改變品種的時間必須采取措施減少,事先工作人員在穿筘間完成穿筘任務外,還可清潔鋼筘,據統計綜筘不清潔會使2-5％的經紗布機經向停臺,占整個經向斷頭的80％。為了作好上機前穿綜筘工作,噴氣織機要有25-35％的經軸貯備。
6.3、噴氣織機快速更換品種裝置QSC(Quick Style Change)是模塊化技術在組織生產上的應用， 只要一個極小的變動即可改變品種,將噴氣織機換軸準備與織機準備工作都事先調整好,使換軸時間僅為30min。當然,這種換軸動作是自動化機構及織機運轉輔助機構完成的,也有人工的。既提高了織機效率,又可以根據用戶需求靈活及時地調換品種。津田駒、嗶加諾、舒美特等系列的噴氣織機都配備了自動換軸、變換品種的機構。TSC津田駒品種快速變換裝置可使品種按照要求短時間內1人完成。
以往無梭織機上使用自動結經機只能適于一個品種的換軸,不適于更換品種。自動結經機工作質量不十分理想,有錯結情況發生,必須在2-3次自動結經后進行人工穿筘、穿綜整理,所以自動快速換軸技術十分重要。
6.4、現代的經紗的穿經及結經等動作已實現了全自動化，在準備工序應用機器人完成自動穿經的任務，比人工穿經的速度快而適應性及質量都比人工好。每分鐘可穿200根經紗（包括穿綜及穿筘）。2007年幕尼黑ITMA展出了許多自動穿經及自動結經機。展出的 最新的自動穿經機，具有許多新的技術特點：可以穿多片的經紗并能在穿經前檢查規格及每根紗的顏色，防止錯穿并最大限度減少疵點，提高經軸質量。結經機也有許多改進，主要適用與粗、中支紗。在結頭前應用光電傳感器對紗進行檢驗，以防止雙紗等疵點紗結入。新的結經機最適于結中、粗支紗。
6.5、傳動系統的改進：
有些噴氣織機采用了變頻調速電機，直接傳動主軸，簡化了傳動機構，取消了傳動帶，離合器及剎車裝置等，提高了傳動統率，減少了能耗。像嗶加諾omniplus噴氣織機，采用了專用的主電機sumo直接傳動織機主軸。
6.6、布邊的改進:
噴氣織機織出的布是毛邊的,紗線浪費大,剪下的邊紗不能回用,而且在后加工中會產生一些問題。新型噴氣織機大都在布邊上作了改進,有紗羅布邊、集圈布邊、熔化布邊及粘合布邊,及由噴射的氣流將緯紗頭尾壓入布邊組織中的折邊法,外觀十分整齊,如舒美特Mythos型噴氣織機的布邊即是由壓縮空氣將紗尾折入布邊的裝置,該系統適于不同支數及類型的緯紗,省去一些運動部件,不受車速的限制,耗能低,基本上不需要維護,減少了邊紗的浪費。其它津田駒、嗶加諾等系列的噴氣織機也有這種新的折邊裝置。
結語
噴氣織機的發展速度已在21世紀大大加快。2007幕尼黑及2011巴塞羅納ITMA國際紡織機械展覽會上展出的許多噴氣織機已取得很大的進步，機上有許多電子計算機控制的自動監控系統，使織機速度、效率、生產率、產品質量及能耗等都大有改進。展出時大約有50%的噴氣織機已裝有電子提花裝置及電子開口機構。從輕薄到重厚的織物、從平紋布到裝飾布、從寬幅到帶子織物。紗線從短纖紗到長絲紗作緯紗，緯紗可有6色、8色及12色等。已顯示出對產品品種的適應性。噴氣織機已取得很大的進步，機上有許多電子計算機的自動監控系統，使織機速度、效率、生產率、產品質量及能耗等都大有改進。大約有50%的噴氣織機已裝有電子提花裝置及電子開口機構。從輕薄到重厚的織物、從平紋布到裝飾布、從寬幅到帶子織物。紗線從短纖紗到長絲紗作緯紗，緯紗可有6色、8色及12色等。已顯示出對產品品種的適應性。噴氣織機還要大發展，將成為世界上第一流的織機
主要參考文獻:
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16、2007幕尼黑及2011巴塞羅納ITMA技術資料
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