這是應用T-CON優(yōu)化系統(tǒng)對TC7高產(chǎn)梳棉機的生產(chǎn)參數(shù)評估并應用了靜力學及新材料的理論并以高精度加工的生產(chǎn)手段提高新的TC11型梳棉機的產(chǎn)能，經(jīng)過試運轉后的結論是成功的。不僅產(chǎn)品質(zhì)量高，而且單產(chǎn)水平達到250公斤/時。可做為專供轉杯紡用梳棉機。
⑵、C 60 C70高產(chǎn)梳棉機幅寬已由1米增加到1.5米，不僅產(chǎn)量大幅度提高50%，而且產(chǎn)品質(zhì)量高。夕林直徑縮小（夕林直徑由1290豪米縮小到814豪米，）夕林回轉速度加快，離心力可加大，可進一步清除生條中雜質(zhì)的含量。在紡粗支紗時可由生條直接到轉杯紡紗機并使織機效率及織物質(zhì)量提高。
C60高產(chǎn)梳棉機 C60高產(chǎn)梳棉機具有很高的性能，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異，產(chǎn)量高。梳棉機的工作寬度是1。5米，擴大了梳理面積。首先C60高性能梳棉機在梳理區(qū)具有獨特的幾何形狀，主要部件已作了改進，梳棉機的梳理寬度由1米增加到1.5米，使產(chǎn)量增比普通梳棉機加50%，生條質(zhì)量很好。還節(jié)省能耗及占地面積。在生條引出部份的圈條器（CBA）還聯(lián)接了無自條勻整的并條機（SB型）及RSB型有自條勻整裝置的并條機直供OE轉杯紡紗機。除此外C60高性能梳棉機還把錫林直徑減少到40英寸，相應提高了錫林轉速達到700轉／分。使分梳及除雜能力提高。精密的蓋板隔距及固定蓋板的選用，能很好的排除結雜并開松及提高生條質(zhì)量
8、立達C70高性能梳棉機 擴大積極梳理區(qū)及精確控制梳理隔距是梳棉機提高產(chǎn)品質(zhì)量的基礎。立達C70高性能梳棉機應用32根蓋板的積極梳理區(qū)比C60梳棉機的梳理能力增加40%，比普通梳棉機的梳理能力增加60%。立達C70高性能梳棉機在同等棉條質(zhì)量或質(zhì)量比較好的條件下，比C60梳棉機的產(chǎn)量高40%，這種很顯著的改進是以自動磨錫林蓋板保證蓋板與錫林間的梳理區(qū)的精密的梳理而實現(xiàn)的。錫林針布與蓋板針布隔距最小為0。1毫米，精密的蓋板梳理運動提高了梳理質(zhì)量，也使蓋板的清結系統(tǒng)得到改善。
在原棉進入梳理區(qū)之前，后區(qū)的喂入部份應用除塵刀位置在線短時間的自動調(diào)節(jié)，可使棉條質(zhì)量提高。蓋板速度獨立于錫林速度，可對蓋板速度進行無級調(diào)節(jié)，梳棉機的各部速度都可獨立的單獨調(diào)節(jié)，從而優(yōu)化了對被加工原料的利用率及除雜效率。錫林的在線磨針系統(tǒng)IGS是提高與穩(wěn)定梳理質(zhì)量的重要保障。不需要停車磨針。高性能梳棉機C70對提高紡紗質(zhì)量及降低能耗起重要作用，比C60梳棉機降低能耗15%。
C70高產(chǎn)梳棉機采用摸塊化設計，可方便的轉換梳棉機喂入部份的單刺輥或三刺輥，改變生產(chǎn)環(huán)錠紗或轉杯紗的生產(chǎn)工藝路線。牽伸系統(tǒng)摸塊化的設置也方便了牽伸工藝的設定。生產(chǎn)轉杯紗時梳棉機的單產(chǎn)水平可在220公斤/臺.時以上。
⑨、由物理學公式：離心力=質(zhì)量×速度平方/半徑 可看出，錫林的小直徑可使離心力加大，但錫林的小直徑會使梳理面積減小，錫林的表面速度會因梳理面積減小而減小，因此離心力、梳理面積與表面線速度這三個因素要統(tǒng)籌兼顧及平衡，方能提高梳棉機的梳理與排雜能力，保證生條的質(zhì)量。MK7的錫林轉速最高可達900r/min ，一般也可在800r/min。離心力使被梳理的纖維的排雜作用加強，離心力越大對纖維透徹的梳理及排雜越好。MK7高產(chǎn)梳棉機進一步擴大了梳理弧，達到245度，梳理弧的增在高產(chǎn)時可加強了對纖維的透徹梳理作用；MK7高產(chǎn)梳棉機優(yōu)化了梳理面積、梳理速度、離心力的關系，優(yōu)化的錫林直經(jīng)為40英寸兼顧了離心。
⑶、固定蓋板區(qū)的配置是提高梳理能力及梳理效果的重要技術進步，現(xiàn)代高產(chǎn)梳棉機都普遍在錫林上部回轉蓋板前后加裝了固定蓋板及其配套裝置，以加強分梳除雜作用，增加高產(chǎn)梳棉機錫林加速后梳理度，提高排除籽殼屑、細微塵雜、短絨等功能，比普通梳棉機除清除結雜效率顯著提高，使細紗斷頭率降低，提高了成紗質(zhì)量。
隨著梳理技術的發(fā)展，高產(chǎn)梳棉機的固定蓋板根數(shù)逐步增加，回轉蓋板根數(shù)繼續(xù)減少。有關人員對裝有40根回轉工作蓋板區(qū)（前后無固定蓋板）的普通梳棉機和后固定蓋板14根、回轉工作區(qū)蓋板24根、前固定蓋板根的高產(chǎn)梳棉機的梳理效果進行實驗對比，從實驗結果可以發(fā)現(xiàn)固定蓋板增多的高產(chǎn)梳棉機比普通梳棉機的棉結減少31%，細紗條干CV%值也得到了明顯改善。這也說明增加固定蓋板根數(shù)，減少回轉工作蓋板根數(shù)對于清除結雜、提高生條質(zhì)量十分有利。據(jù)此推測，隨著高產(chǎn)梳棉機梳理技術的不斷發(fā)展，新型高產(chǎn)梳棉機可能會全部取消回轉蓋板而全部是固定蓋板。
⑷、研發(fā)新型針布是提高與改善梳棉機梳理性能提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要方面。格拉夫公司在2007年的幕尼黑ITMA及2011年巴塞羅納ITMA展出了該公司新研制開發(fā)的梳棉機新型針布---駱駝牌針布并推向市場。這種新型針布很像-駱駝的駝峰，在蓋板式短纖維梳棉機應用作錫林針布。也有用在刺輥上的針布。新型針布對減少棉結有很顯著的作用。
2、柔性模塊化技術的應用是現(xiàn)代高產(chǎn)梳棉機的第二大特點。
⑴、柔性模塊化技術的應用是現(xiàn)代高產(chǎn)梳棉機的共同特征，前后固定蓋板系統(tǒng)的模塊化技術的應用具有在高效除雜系統(tǒng)的固定蓋板區(qū)配置不同數(shù)量的清潔元件、梳理元件及空罩元件等三種形式，可通過在線調(diào)節(jié)、控制板隔距和除塵刀排雜角度；可在蓋板運轉時對雜質(zhì)、棉結、短絨、微塵的排出量進行精確控制。固定蓋板模塊化也擴大了梳棉機的品種適應性。高產(chǎn)梳棉機基本上已全機實現(xiàn)了全面、細致、靈活的模塊化技術，該技術對不同產(chǎn)品的工藝設計及產(chǎn)品質(zhì)量的改進提供了方便，可滿足設備結構簡單、操作方便等要求。
⑵、C60高產(chǎn)梳棉機采用模塊化設計可方便地對梳棉機喂入部份的單刺輥或三刺輥進行轉換，實現(xiàn)了改變生產(chǎn)環(huán)錠紗或轉杯紗生產(chǎn)工藝路線的操作。C60喂入部份單刺輥的高產(chǎn)梳棉機是專門供應精梳環(huán)錠紡的梳棉機:C70喂入部份三刺輥的高產(chǎn)梳棉機是專門供應轉杯紡的梳棉機。
3、高產(chǎn)梳棉機的第三大特點是在線檢測及在線調(diào)節(jié)。
⑴、梳棉機的在線檢測裝置NEPCONTROL：新型高產(chǎn)梳棉機自動監(jiān)控技術與自動調(diào)蓋板隔距，自動磨針技術的發(fā)展方向是要形成閉路自動控制及工作體系，即形成專家系統(tǒng)，當?shù)婪蛳路降拿蘧W(wǎng)結雜監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控出的任何時間內(nèi)的棉網(wǎng)結雜含量的變化時，會由電子計算機自動指揮調(diào)整蓋板隔距及自動磨針，保持夕林—蓋板針布間的正常狀態(tài)，保證生產(chǎn)質(zhì)量的最佳化，并可延長針布使用壽命，棉網(wǎng)結雜自動監(jiān)測技術是在梳棉機道夫下方安裝數(shù)碼照像機自動掃描棉網(wǎng)結雜，可自動監(jiān)控瞬間剝棉羅拉棉網(wǎng)中的結雜含量及結雜顆粒的大小，及時向電子計算機報告棉網(wǎng)中結雜的含量并在熒屏上自動顯示檢測結果。生條結雜自動監(jiān)控系統(tǒng)是位于剝棉羅拉下面的數(shù)碼照像機，大約以每秒20次的頻率對棉網(wǎng)進行拍照，與此同時相機在一個全封閉的軌道上沿梳棉機的工作寬度作往復運動，高性能的計算機直接安裝在軌道上，應用特別的分析軟件評估照片可得出棉結、雜質(zhì)顆粒、籽棉碎片的個數(shù)，發(fā)現(xiàn)超限可立即停車。
圖3、梳棉機的在線檢測裝置NEPCONTROL
相關信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
編.gif)
您所在的位置：
