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工藝流程:

為了保證染色織物色澤均勻一致性,選擇的染料應具有染色pH值范圍廣,色相變化小的性能,從而有效控制缸差。

(1)染色處方

分散G西洋紅/% (omf)　　　　　　0. 9

分散GS大紅/% (omf)2. 0

分散W-4G黃/% (omf)  0. 12

NNO擴散劑/(g/L)0. 5

OP勻染劑/(g/L)  0. 5

pH值(用醋酸調節)  4. 2~4. 5

親水柔軟劑GD-Y8  2

浴中寶GD-160/(g/L)   1

消泡劑/(g/L)   1

高溫去油劑/(g/L)   0. 5

(2)還原清洗處方

純堿/(g/L)1

MCL還原劑/(g/L)  1

保險粉/(g/L)1

溫度/℃  80

時間/min10

2.5　定形軋液

定形軋液時,溫度不能太高,否則容易發生色變,造成色差,難以糾正。定形時,不能隨意停車,否則易造成布面發黃、發硬、脆損,強力下降等疵病。

定形工藝

親水柔軟劑GD-Y8/(g/L)　　　　40

溫度/℃ 185

時間/s  60

速度/(m/min)25

克重/(g/m2) 270~275

門幅/cm170

2.6　試驗結果

按照上述4個工藝流程對緯編滌錦復合長絲毛巾布進行加工,測試了織物的染色牢度及親水性能,結果如表1所示。

由表1可見,工藝1和工藝2,雖然選擇了染色牢度比較高的染料,但染色牢度沒有達到客戶要求的4級;工藝4的親水性能比較好,因為親水整理與染色同浴加工,屬于浸染,織物與助劑接觸時間比較長,整理較充分;而工藝3的親水整理是以軋液焙烘的方法進行,整理效果不如浸染。綜合以上,按工藝流程4加工的織物染色牢度和親水性能比較好。

3　大生產試制

按照工藝流程4進行大生產,測得成品的染色牢度和親水性能。大紅緯編滌錦復合長絲毛巾布顏色較深,對織物的染色牢度要求也比較高,染色牢度較難控制。在生產加工過程中,將親水整理與染色同浴處理,織物的摩擦牢度和皂洗牢度都達到4級,滲透時間為4 s,且織物布面均勻、柔軟,沒有起毛等現象產生,各項性能指標均符合客戶的要求。經處理后的滌錦復合長絲毛巾布由于其超強的吸附性能,很適于做清潔領域的產品。