3. 2提高印染廢水處理策略
按照工序來分,各工段廢水又有不詞的特點(diǎn)：
1、前處理退漿工序主要采用高效短流程冷堆和染缸堿煮兩種工藝來處理純棉及滌棉機(jī)織物,廢水量大,污染物濃度高,廢水中含有各種漿料如淀粉、聚乙烯醇（？"〉、梭甲基纖維素(：0X0、聚丙烯酸醋。還有漿料分解物、纖維素、果膠、蠟質(zhì)油脂、堿、表面活性劑和含氮化合物。廢水呈強(qiáng)堿性，深褐色，000^ 800值都很高，占印染廢水中(^！)、 800量的1/2以上。
2、漂白廢水，水量大，其中含有殘余的漂白劑，少量穩(wěn)定劑，如水玻璃、不易生物降解的601八等鰲合劑及硫代硫酸鈉等。800較低、污染輕。上述兩項(xiàng)要占我公司印染廢水總量4596左右。
3、絲光廢水，絲光用水量不大，采用了蒸發(fā)濃縮回收"309辦法，并經(jīng)過各工序多次重復(fù)使用，但最終排出的廢水仍呈強(qiáng)堿性,^值在12以上,廢水中的800值和總固體都不高，但(^！)與懸浮固體均較高。
4、染色廢水，由于在染色工藝中采用活性染料較多，污染嚴(yán)重,廢水中含未上染染料量較多；染色工藝中加入大量無機(jī)鹽、堿類和染色助劑等,000值較高,需加強(qiáng)洗滌,導(dǎo)致產(chǎn)生大量廢水。染色污水的特點(diǎn)為：色澤深(染缸排出的突出濃度其色度稀釋倍數(shù)達(dá)到1000以上)，變化大、〔(^高,800—般不太高但生化性較差,因此需多級(jí)處理〔物理、化學(xué)、^生化)才能達(dá)標(biāo)。染色廢水也約占總廢水量的45^左右。
5、后整理廢水,水量雖然也較小,但含雜質(zhì)較多。其中除纖維屑、樹脂、油劑、助劑、漿料外,還有由織物功能性加工要求而加入的一些特種整理劑。如防水、防皺、阻燃、抗菌等都會(huì)產(chǎn)生一些性質(zhì)復(fù)雜且含有毒性及較高甲醛的殘液。
4采用清涪生產(chǎn)技術(shù)
目前通用的清潔生產(chǎn)技術(shù)主要從企業(yè)外部和企業(yè)內(nèi)部?jī)煞矫鎭斫鉀Q。其中重要的還是從企業(yè)內(nèi)部改善管理,積極推行清潔生產(chǎn)制度,采用清潔生產(chǎn)工藝和新的生產(chǎn)設(shè)備，加強(qiáng)廢物的回收和利用。邢楊通過對(duì)印染工藝過程的污染分析,提出了酶在前處理退漿工藝中的作用，絲光淡堿回用,卷染改軋染,剩余染料重復(fù)利用，中水回用等清潔生產(chǎn)工藝。甕亮等對(duì)印染廢水物理、化學(xué)、生物三種處理方法進(jìn)行了總結(jié),提出清潔生產(chǎn)和廢水回用是印染行業(yè)污染預(yù)防有重要措施。
結(jié)語
在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，完善清潔生產(chǎn)管理機(jī)制,建立清潔生產(chǎn)量化評(píng)估體系,最后,從采用先進(jìn)的清潔生產(chǎn)工藝、引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、減少廢水的排放量、加強(qiáng)印染廢水的處理、節(jié)能降耗等幾個(gè)方面探求印染行業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)的技術(shù)機(jī)制。做好我國(guó)的印染行業(yè)清潔生產(chǎn)對(duì)于提高整個(gè)行業(yè)的整體水平，減輕國(guó)際貿(mào)易壁壘，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展都有重要的意義。
參考文獻(xiàn)
[1]印染行業(yè)實(shí)施淸潔生產(chǎn)工藝示范應(yīng)用探討,龍湘.江蘇冶金.2008/01.
[2]印染行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)探討.羅來理.江西化工.2008/01. 131印染行業(yè)清潔節(jié)能生產(chǎn)技術(shù).展義臻.國(guó)際紡織導(dǎo)報(bào).2008/01
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