摘 要： 探討了上染溫度、時間、染料用量和鹽用量對直接染料上染牛角瓜纖維的影響，以及沙拉菲尼爾染料翠藍對牛角瓜纖維上染的吸附類型．結果表明沙拉菲尼爾直接染料上染牛角瓜纖維的最佳工藝為：7O℃，60～70 rain，染料用量l％(owf)，鹽用量20 g／L；直接染料沙拉菲尼爾翠藍對牛角瓜纖維的上染~ Freundlich類型的吸附等溫線描述．
牛角瓜纖維是一種天然纖維素纖維，經(jīng)SEM觀察，纖維表面光滑、無扭曲，橫截面中空度高達80％～90％，該纖維可替代棉纖維而用于紡織生產，織成的面料具有絲綢的滑爽質感，又有類似棉織物的透氣性和舒適感 ，是一種生態(tài)環(huán)保的新型纖維材料．但牛角瓜纖維的剛性大，無天然扭曲，對纖維的紡紗不利．國外學者對牛角瓜纖維進行一定的預處理后，再與棉、滌綸或粘膠纖維進行混紡，可以改善其紡紗性能．
牛角瓜纖維的染色性能目前還沒有相關的報道，因此，本文針對沙拉菲尼爾直接染料上染纖維的染色過程以及染色溫度、染色時間、鹽用量和染料用量對纖維上染率的影響，以及直接染料在牛角瓜纖維上的吸附特征進行了探索性研究．
1 試驗
1．1 材料及儀器
材料：牛角瓜纖維(云南1．染料：沙拉菲尼爾黃、沙拉菲尼爾大紅、沙拉菲尼爾翠藍f亨斯邁公司)．
設備：u一3310紫外分光光度儀(日本日立公司)，JSM一5600LV型SEMf日本JEOL廠家)，uV一2000紫外可見分光光度計[龍尼柯(上海)儀器有限公司】，YP502一N分析電子天平(上海精科1，JY常溫電腦程控染樣機(江蘇靖江市華泰染整設備有限公司1．
1．2 纖維形態(tài)結構測定
用SEM觀察牛角瓜纖維表面及橫截面結構．測試條件：溫度為20℃，相對濕度為65％，加速電壓為15kV，高真空分辨率為3．5 nm，低真空分辨率為4．5 rim，放大倍數(shù)為1 8～300 000，橫截面制樣方法為液氮脆斷，測試前樣品經(jīng)噴金處理．
1．3 最大吸收波長測定
精確稱量0．100 g直接染料，定容至100 mL，取1mL定容至50 mL(稀釋5O倍至0．02 g／L)．用紫外分光光度儀在350～700 nm全波段掃描，測其波長與吸光度的關系曲線，從而找出染料的最大吸收波長．
1．4 染色工藝曲線
1．5 制作標準工作曲線
準確配制不同質量濃度的染液，在最大吸收波長下測定其吸光度A，以染液質量濃J~p(mg／L)為橫坐標，吸光度A為縱坐標，進行線性回歸分析，得到染液質量濃度與吸光度相關的標準曲線．
1．6 上染百分率的測定
將配好的染液先吸取10 mL，再稀釋幾倍，然后將l g纖維用30 mL染液染色，染色結束后，將水洗殘液和染液合并，稀釋到原來染液體積的m倍，然后按下式計算上染百分率E：
式中：B為染色殘液吸光度，m為染色殘液稀釋倍數(shù)，A為染色原液吸光度，n為染色原液稀釋倍數(shù)．
2 結果與討論
2．1 牛角瓜纖維的形態(tài)結構
由圖1(a)知，牛角瓜纖維的橫截面接近圓形，中空度高，纖維壁薄．纖維壁厚0．6～1．2 m，中腔直徑與壁厚比值約為26，中空度達90％／~J2．圖l(b)縱向表面光滑，呈圓柱形，幾乎無扭曲．
2-2 直接染料的最大吸收波長
根據(jù)圖2得出，沙拉菲尼爾翠藍、沙拉菲尼爾大紅和沙拉菲尼爾黃的最大吸收波長A 分別為608nm、495 nm和402 nm．
2．3 影響直接染料上染率的因素
2-3．1 鹽用量
由圖3可知，隨著氯化鈉用量的增加，染料上染率不斷增加，20 g／L時，上染率為49．17％，繼續(xù)提高鹽用量，染料上染率提高不大．主要原因為加入適量的中性電解質可以屏蔽纖維表面的負電荷，纖維表面的動電層電位變小，使染料更容易吸附到纖維上去，增強染料的直接性，促進染料的上染，而過量電解質將引起染料聚集，減少染料與纖維的結合．因此，鹽用量20g／L較為合適．
[1][2]下一頁>>
相關信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
編.gif)
您所在的位置：
