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印花要求色漿有適當的滲透性，因為滲透性的大小與印花均勻性和給色量有一定的關系。由印花織物花紋處正反面的K/S值可計算出滲透率：脫糊率取待印織物烘干至恒重，記為W0；刮印后烘干至恒重的印花織物稱重，記為W1；再經汽蒸、皂煮和水洗后烘干至恒重，記為W2.

由、2可知，所有的試驗原糊均屬假塑性流體。海藻酸鈉的結構黏度較小，近似為牛頓流體；而高取代混合糊黏度曲線CMC/海藻酸鈉混合糊流變曲線注：圖中實線表示剪切速率增大時混合糊黏度的變化情況，即上行曲線；相應的虛線表示剪切速率減小時混合糊黏度的變化情況，即下行曲線。度CMC結構黏度較大，假塑性明顯。混合糊中，隨著高取代度CMC比例的增加，假塑性越來越明顯。同時，高取代度CMC觸變性比較明顯，這與其結構黏度較大有關，混合后的觸變性略有改善。

由可以看出，高取代度CMC的PVI值較低，適用于印制線條、小花等精細花紋；海藻酸鈉糊近似牛頓型流體，PVI值較高；高取代度CMC與海藻酸鈉混合糊的PVI值隨兩者混合比例不同有很大變化。印制精細花紋時，應選用高取代度CMC比例較高的原糊，而印制大塊面花紋時，則宜選用海藻酸鈉比例較高的原糊。混合糊的抱水性抱水性指糊料對水分的抱合能力。結構黏度大、PVI值低的原糊抱水能力強。為混合糊抱水性的測試結果。

由知，單純高取代度CMC原糊的抱水能力最強，與其PVI測試結果相符；各混合糊的抱水能力與海藻酸鈉糊相近。混合糊的化學相容性活性染料直接印花色漿中需要添加助溶劑尿素。這些助劑的存在會對原糊的性能產生一定程度的影響。一般來講，直接印花糊的黏度變化率在10%以內，就可以認為相容性好。為混合糊對尿素、碳酸氫鈉、防染鹽S相容性測試結果。

混合糊的印制性能得色量和滲透率采用活性紅K-2BP、活性黃K-6G、活性艷藍B-RV三種活性染料進行印花，織物的得色情況和滲透率如所示。從印花效果看，混合糊印花織物的K/S值隨海藻酸鈉比例的增加而減小，且三種染料的印花效果呈現同樣的變化趨勢。這可能是因為高取代度CMC的滲透性比海藻酸鈉差，使得織物表觀色深度高。脫糊率脫糊性試驗是為了了解糊料是否容易被洗除。