3、堵漿
圓網印花機在使用過程中可能會出現圓網堵漿現象。漿料的滲透不充分，使得印制出來的花型線條不清晰甚至亂花，從而影響產品的質量，造成這種影響的原因主要有以下幾個方面：
3.1坯布的影響
坯布在迸人印花機橡膠毯之前沒有經過很好的除塵處理，往往會便坯布表面灰塵、絨毛、雜質等堵塞圓網孔眼；因此，潔凈的坯布對印制來說是非常重要的。在使用過程中，操作者可根據坯布的潔凈程度通過調節除塵裝置中毛刷棍對坯布壓力的大小來達到除塵目的，以確保迸入印花導帶的坯布 的潔凈。
3.2漿料的影響
印花漿料在使用前如果沒有經過很好的過濾， 其中的雜質和不溶性顆粒就會通過供漿裝置隨漿 料一被打人到圓網內，從而堵塞網眼，導致漿料 滲透困難，同時印花漿料的粘度對滲透性也有一定 的影響。
3.3圓網的影響
在實際的生產應用中，應根據不同織物品種和 不同的花型選擇不同日數的鎳網。一般來講，印制一般的花型采用80-100目比較適宜，個別精細線條的花型選用125目甚至更高。一個花型的圓網卸下不用時，應立即對圓網進行清洗，洗凈附著在網壁及網頭上漿料，然后小心地將圓網放于干凈無塵的房間。當使用涂料印花時也應采取同樣的措施，以防止網眼堵塞導致漿路不通。[next]
4、逃花
圓網印花機在印制多套色花型時，在印制過程中各套色之間的精確位置關系不能保持穩定狀態，導致花型錯位，錯位的結果使得套色之間出現露白或搭色，這種現象我們稱之渭逃花。產生逃花現象的是多方面綜合造成的，究其原因，歸納起來主要有以下幾點：傳動誤差、對花誤差、刮印誤差、操作誤差、制網誤差、導帶以及織物本身的性質等等。下面逐一加以分析。
4.1傳動誤差
前面已經講過，在設計時，圓網導帶的運行速度比圓網的圓周運行線速度要快千分之二至千分之四左右，但一旦兩者速度差異太大或者是運行過 程中導帶出現打滑，都會使套色間的花型錯位，產生逃花。
4.2對花誤差
圓網印花機的對花調節范圍為：縱向對花土2Omm，由差動結構實現（磁棒式圓網印花機不受限制）；橫向對花±lOmm，由螺紋結構實現；斜向對花 ±3mm，由偏心結構實現；圓網印花機對花調節機構中各零件之間配合間隙的變化以及凸輪副的松動都會影響圓網印花機對花精度而產生逃花現象。因此，此機構中磨損嚴重的零件應及時拆換，另外應檢查縱向對花系統中起阻尼作用的"0"型圈是 否失效，若失效，應及時更換，以防止由此而產生的 逃花現象。
4.3刮印誤差
刮漿刀片的安裝如果不牢、平直度不好，或者 是刮漿刀片的寬度與刮漿器支承上標示的刻度不 一致都會造成花型錯位，產生逃花。
4.4操作誤差
由于操作失誤而引起的逃花現象主要表現在 對印花機的突然升降速、濫用緊急停車按鈕、織物 縫頭不平整等方面。避免這些影響因素最根本的方法是抓好人員的培訓管理，嚴格按照操作規程和工藝規程生產。
4.5織物本身的性質
織物本身的性質不穩定，在印花前就存在預應力，在印花過程中遇到印花漿料或涂料時就會產生收縮，從而產生逃花。因此，耍盡量選用前處理好的坯布。另外，在印制前要根據織物品種的不同，分別選用熱塑膠或水溶性貼布膠，以使坯布粘貼在印花導帶上時不至產生收縮位移，從而避免因織物的收縮而產生的逃花現象。目前市面上有一種常溫臺板膠，反映使用效果很好。
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