每種刮漿刀片均有自己的特定應用范圍。而氣流式刮漿刀片可用在整個壓力范圍。在實際工作中，氣流式刮漿器有如下優點：普遍的通用性從微細輪廓到滿地印花。氣袋壓力高時，刀片（400.15，550.2）更有剛性。氣袋壓力低時（500.15）刀片就具有柔性。
更好的工作性質氣流式刀片分高分子材料，可以保證在刮漿器與網子之間的磨擦力極小。為此可避免刮漿器震動，并大大減少了網子磨損。可以調節機械壓力刮漿器的機械壓力（氣袋壓力）是可以調節的，而且在整個幅面方向壓力均勻一致，由此，印得的輪廓會更好，網眼不容易堵塞。刮漿器還有一個重要的調節參數，那就是調節刮漿器角度：一般織物調在0，如果是厚重織物或要求滿地印花，則可把刮漿器調成10的傾斜度，使其有更多的漿料輸出。
磁棒式圓網印花機的刮印裝置主要是由磁棒磁臺及供磁系統所組成。棒在磁臺電磁力作用下，將色漿擠壓至織物上，磁棒下鎳網內壁為滾動磨擦，改變電磁線圈和選擇不同直徑的磁棒，可獲得不同的刮印力，調節更方便，因而工藝重性好。
在實際工作中，要根據不同織物，不同花型來選擇不同的刮印方式。一般的來講，對于輕薄織物，并且花型的線型要求較高的品種，選擇刮刀印花較好；對于厚重織物，得色要求豐滿的滿地印花，選擇磁棒印花較好。另外，磁棒印花特別適應于寬幅織物的印花。傳動裝置主要有共軸傳動和獨立傳動。共軸傳動是圓網與導帶由同一電動機通過齒輪箱同軸拖動，而實現圓網與導帶之間的同步。獨立傳動是每一個獨立傳動的圓網通過各自的步進或伺服電動機拖動，通過計算機控制來跟蹤導帶，實現嚴格同步。
獨立傳動是20世紀90年代初期發展起來的最新技術。隨著計算機科技水平的不斷提高和普及，尤其是隨著數字伺服系統的日益完善和成本的下降，使每個圓網分別用一個伺服控制系統獨立拖動變為可能。傳統的機械共軸傳動與圓網獨立傳動相比，已存在明顯的差距。這些差距主要表現為：傳動環節多，累積誤差影響印花精度的提高。
設備的維護和保養開機準備注意事項上機前先檢查圓網上膠部分是否有殘留膠，如果有應立即用銼刀除去，否則易使導帶產生壓痕印。如果在闊幅印花機上使用短網，更要注意。因為此時壓痕印在導帶的中心部位，直接影響寬幅織物的印制效果。應在圓網與悶頭處用膠布覆蓋，以防導帶損壞。
檢查壓縮空氣的氣壓是否正常，否則開車時，由于張網力不夠緊而使圓網損壞。檢查刮刀刀片是否夾緊或堅挺有力，刀片兩端是否有尖刃，避免刮刀兩邊與中間壓力不一致或割傷圓網的情況發生。如果是磁棒印花要檢查磁棒是否彎曲，否則易產生橫條印。
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