牛奶絲短纖維與棉、麻等天然纖維素纖維及天絲、莫代爾和竹漿纖維等再生纖維素纖維具有較好的可紡性。在棉紡設(shè)備上，通過調(diào)節(jié)開清棉、梳棉、并條、粗紗、細紗、絡(luò)筒等工藝參數(shù)，可解決紡紗過程中產(chǎn)生的靜電積累問題，能紡制出條干均勻、棉結(jié)少、強度高的混紡紗，滿足針織紗和機織紗的質(zhì)量要求。現(xiàn)將近年來國內(nèi)部分企業(yè)開發(fā)的混紡紗產(chǎn)品歸納于表49。
根據(jù)市場需要，目前牛奶纖維／纖維索纖維類混紡紗主要用于針織品，常用于制作針織內(nèi)衣，其產(chǎn)品具有手感柔軟、滑爽、光澤優(yōu)雅、親膚性和保健性等。部分針織面料如表50所示。
4．7．2前處理工藝
牛奶纖維／纖維素纖維混紡交織物生產(chǎn)大多以小批量多品種為主，因此以松式染整加工設(shè)備為主，常在常壓溢流機、噴射溢流機或氣流染色機中進行前處理和染色ant。針織物染整加工流程坯布準(zhǔn)備一精練漂白一(加白)一染色一水洗一烘干一定形一后整理一成品。機織物染整加工流程坯布準(zhǔn)備一燒毛一退漿一精練漂白一預(yù)定形(含滌綸、錦綸)一染色一熱定形一后整理一成品。
(1)燒毛工藝
牛奶纖維不耐高溫。宜采用中高溫?zé)囁贋?15—120 m／min(快速)，一正一反。光潔度需4級以上時，織物冷卻后燒第二遍。
(2)退漿工藝
目前，織物上漿用漿料大多采用淀粉漿和PVA混合漿。若采用普通的BF 7658淀粉酶退漿，難以將漿料除去，故需要采用新型高溫退漿劑。如天津天紡?fù)顿Y控股有限公司生產(chǎn)的牛奶
纖維／天絲／錦綸混紡緞條織物(混紡比30／55／15)的退漿工藝為：蘇宏高溫退漿酶5—15 mL／L，滲透劑JFC 3 mL／L，浴比1：40，在80—85℃溫度下處理60 min，然后熱水洗兩遍，最后冷水洗。退漿效果好，毛效為12 cm／30 min，強力保留率達93％以上。
(3)精練漂白方法
牛奶纖維／纖維素纖維混紡交織物中除了牛奶纖維與棉、麻組合外，其它組合織物的精練任務(wù)較輕，主要是除去纖維上的油劑及紡紗時加人的抗靜電劑等；若牛奶纖維與含量較低的棉、麻混紡，其精練(煮練)可與漂白工藝合并一步進行，其重點解決牛奶纖維漂白的問題。
目前，多數(shù)企業(yè)一般采用還原漂白或常規(guī)的雙氧水漂白。因牛奶纖維存在耐堿性差的缺點，故尋求中性或近中性條件的漂白方法以減小纖維損傷，是十分必要的。
筆者采用雙氧水、雙氧柑四乙酰乙二胺(TAED)(在溶液中兩者按反應(yīng)的理論摩爾分?jǐn)?shù)比生成過乙酸)兩種氧化漂白方法及保險粉還原漂白方法對丙烯腈基酪素蛋白復(fù)合纖維進行漂白，比較了經(jīng)三種方法漂白后纖維的自度、失重率和可染性【49】。
漂白處方、溫度和時間如下：
①保險粉漂白保險粉l～5 g／L，滲透劑T I g／L，浴比1：50，90℃x60 min；
②雙氧水漂白30％雙氧水4—12 g／L，純堿I．0—2．0 g／L，硅酸鈉2．0—3．0 g／L，滲透劑T 1 g／L，浴比l：50，80℃×60 rain；
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