●有好的可生物降解性或可去除性，例如歐共體指出環(huán)保型表面活性劑必須具有90％的平均生物降解度和80％的最初生物降解度。
●毒性要小，BAsF公司規(guī)定助劑的L(魚毒性)和ECO。。(細(xì)菌與藻類毒性)在1～100mg／L間能夠使用，LC舳和EC0卯超過(guò)lOOmg／L為先進(jìn)指標(biāo)，此外還有急性毒性的規(guī)定。
●游離甲醛的含量不能超過(guò)限制值，規(guī)定兒童服裝的游離甲醛量在20mg／kg以下，直接接觸皮膚的服裝的游離甲醛量在75mg／kg以下，不直接接觸皮膚的服裝與紡織品及裝飾用紡織品的游離甲醛量在300mg／kg以下。
●不能含有環(huán)境激素。環(huán)境激素是一類對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境極其有害的化學(xué)物質(zhì)，目前被禁止的環(huán)境激素有70種，而與紡織助劑有關(guān)的有10種左右，即多氯二惡英、多氯二苯并呋喃、多氯聯(lián)苯、多溴聯(lián)苯、烷基酚、對(duì)硝基甲苯、五氯苯酚，還有鄰、對(duì)一苯基苯酚等。
●重金屬的含量不能超過(guò)限制值，所規(guī)定的10種重金屬是銻、砷、鉛、鎘、鉻、鉻(六價(jià))、鉆、鎳、銅、汞等。
●不能含有致癌芳香胺，所規(guī)定的致癌芳香胺與紡織中不能含有的23種致癌芳香胺相同。
●可吸附有機(jī)鹵化物的含量不能超過(guò)限制值，此種有機(jī)鹵化物包括含氯載體、氯化烴溶劑、含鹵整理劑、含鹵前處理劑以及其它含鹵芳香化合物等。
●不能含有其它有害化學(xué)物質(zhì)，如乙二胺四乙酸、二乙烯三胺五乙酸、揮發(fā)性有機(jī)物、變異性化學(xué)物質(zhì)、磷酸鹽等。
目前國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上環(huán)保型紡織助劑已具有一定的基礎(chǔ)，涉及的范圍有環(huán)保型前處理劑、環(huán)保型印染助劑和環(huán)保型后整理劑。雖然各國(guó)執(zhí)行的紡織助劑環(huán)保質(zhì)量指標(biāo)有所不同，有些指標(biāo)和法規(guī)我國(guó)尚未執(zhí)行，但環(huán)保型紡織助劑的技術(shù)水平、質(zhì)量與數(shù)量、檢測(cè)技術(shù)等都有待進(jìn)一步提高，更何況發(fā)展環(huán)保型紡織助劑是推行紡織品綠色生產(chǎn)和與國(guó)際接軌的一項(xiàng)重要任務(wù)，是紡織助劑在新世紀(jì)發(fā)展的必然趨勢(shì)。
2．3采用新技術(shù)開發(fā)新型多功能和高效助劑
新技術(shù)包括高新技術(shù)的發(fā)展不僅促進(jìn)了信息技術(shù)和生物技術(shù)的革命，而且在紡織助劑制造業(yè)中有著廣闊的應(yīng)用前景，將產(chǎn)生重大的影響。比較突出的新技術(shù)有下列四種：
●復(fù)配增效技術(shù)
開發(fā)新結(jié)構(gòu)的紡織助劑投入大，而且產(chǎn)生的三廢對(duì)環(huán)境和生態(tài)造成污染，因此從上世紀(jì)70年代以來(lái)紡織助劑的復(fù)配增效技術(shù)或助劑合金技術(shù)由于具有投入少、無(wú)三廢，且能制得性能優(yōu)異的產(chǎn)品等優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用得越來(lái)越多。國(guó)外的文獻(xiàn)表明國(guó)外市場(chǎng)上每年新增數(shù)百個(gè)紡織助劑中采用這種技術(shù)制得的新品種占到80％以上，而且有進(jìn)一步增長(zhǎng)的趨勢(shì)。進(jìn)入新世紀(jì)后這種技術(shù)更受人注目且得到了進(jìn)一步發(fā)展，當(dāng)然這種新技術(shù)需要具備一定的理論基礎(chǔ)。
目前紡織助劑的復(fù)配增效技術(shù)大致可分成兩種方式，第一種方式是用兩種以上具有不同性能的助劑按照一定的原理配制，稱為外復(fù)配方式，制成的新品種具有比組份為優(yōu)的性能，這是國(guó)內(nèi)外特別是國(guó)內(nèi)開發(fā)新紡織助劑主要采用的方式。例如氨基有機(jī)硅類柔軟劑具有優(yōu)異的耐久柔軟性，但吸水性差，通過(guò)復(fù)配聚氨酯類預(yù)聚物，可以制得既有有機(jī)硅特有的柔軟性、滑爽性，又有聚氨酯類預(yù)聚物所具有的豐滿感、柔軟回彈感和吸水性等的新品種：又如烷基醇醚羧酸鹽(AEC)的生物降解性好，能耐硬水，具有優(yōu)良的乳化、分散、潤(rùn)濕、增溶等性能，是制造綠色前處理劑的主要原料，它與烷基硅氧烷的復(fù)配物既保留上述優(yōu)點(diǎn)，又能提高柔軟效果，使織物防皺不泛黃，是一個(gè)優(yōu)異的綠色織物柔軟劑。第二種方式是在助劑結(jié)構(gòu)上引入另一種助劑的功能基團(tuán)，使新助劑具有新的功能，稱為內(nèi)復(fù)配方式，如在有機(jī)硅分子鏈上引入能乳化的基團(tuán)，使新助劑不用乳化劑就能獨(dú)自乳化成微乳化液。
●生物技術(shù)
在紡織助劑中生物技術(shù)現(xiàn)在已被廣泛接受和用于制造酶制劑，它們對(duì)環(huán)境的污染少又有專一性，因此，近年國(guó)內(nèi)外研究頻繁，發(fā)展迅速。例如用生物酶制劑進(jìn)行織物前處理對(duì)反應(yīng)比較溫和、處理溫度低、pH接近中性、又容易降解，目前已開發(fā)成功用于棉纖維退漿處理的淀粉酶。用于棉纖維光潔和減量處理的纖維素酶、用于對(duì)棉纖維進(jìn)行精練的果膠酶和纖維素酶、用于絲綢脫膠和羊毛防縮整理的蛋白酶等，這方面的商品已有不少。如Cellusoft是一種纖維素酶，它可用于棉、麻、Tencel等織物的光潔柔軟整理；BioPrep是一種果膠酶，它可用于棉的煮練，取代傳統(tǒng)的強(qiáng)堿煮工藝；IND一80L和zs一200是果膠酶，可用于棉的煮練；IND一88L是一種纖維素酶，它可與IND一80L組成復(fù)合酶用于棉的精練。最近德國(guó)Bayer公司開發(fā)的酵素洗凈劑Baylase RP也是利用生物技術(shù)的制品，它用于活性染色纖維素纖維后的洗滌處理中不僅可節(jié)約大量水、能量和時(shí)間，而且能把加水分解的未固著染料完全除去，提高染色物的牢度。今后隨著人們對(duì)基因的認(rèn)識(shí)不斷提高，將基因副產(chǎn)物少、能耗低、原料消耗少。工程用于酶制劑的開發(fā)，那么效果會(huì)更大。如用基因工程開發(fā)的淀粉酶能耐100℃汽蒸，催化反應(yīng)速度大大提高，只要數(shù)十秒就能將淀粉漿料快速去除干凈.
3結(jié)語(yǔ)
我國(guó)紡織助劑市場(chǎng)現(xiàn)狀表明我國(guó)紡織助劑工業(yè)經(jīng)過(guò)解放后50年的發(fā)展已具有一定的規(guī)模，對(duì)國(guó)內(nèi)紡織市場(chǎng)的滿足率約80％，但在制造技術(shù)和品種質(zhì)量上與國(guó)際先進(jìn)水平相比尚存在著較大差距，專用助劑和高檔助劑還不得不依賴進(jìn)口，紡織助劑的品種以及在生產(chǎn)時(shí)對(duì)環(huán)境和生態(tài)造成的污染亟待解決，紡織助劑行業(yè)的組織結(jié)構(gòu)也需深入改革，這些都給我國(guó)紡織助劑工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展指明了方向。因此在現(xiàn)有紡織助劑生產(chǎn)中大力采用清潔工藝與新合成技術(shù)的同時(shí)，積極使用包括高新技術(shù)在內(nèi)的各種新技術(shù)開發(fā)新型多功能與高效紡織助劑，特別是環(huán)保型助劑和高檔助劑，以及進(jìn)一步開拓市場(chǎng)、滿足新紡織纖維與新染整技術(shù)加工生產(chǎn)的需要構(gòu)成了我國(guó)紡織助劑今后幾年中鮮明的發(fā)展趨勢(shì)，可以預(yù)計(jì)再經(jīng)過(guò)幾年的努力我國(guó)的紡織助劑將發(fā)生質(zhì)的變化，進(jìn)入世界先進(jìn)行列。
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