摘要： 應(yīng)用ＨＺＭ一１Ｏ２煮練酶對(duì)棉機(jī)織物進(jìn)行前處理是可行的，可以利用印染廠現(xiàn)有的煮練設(shè)備，采用冷軋堆或連續(xù)軋蒸工藝．實(shí)施清潔環(huán)保可持續(xù)化生產(chǎn)的戰(zhàn)略。
印染行業(yè)是一個(gè)水污染源大戶．而穿衣是人們生活中不可缺少的消耗物品．因此發(fā)展印染的清潔生產(chǎn)以減少環(huán)境污染已成共識(shí) 國(guó)內(nèi)外印染助劑研究機(jī)構(gòu)、大專院校、公司等借鑒現(xiàn)代化技術(shù)積極創(chuàng)新、研究各類環(huán)保染化料助劑，其中包括煮練酶，而生物酶的環(huán)保性成為研究生物酶技術(shù)及應(yīng)用技術(shù)的推動(dòng)力 本文介紹采用無(wú)錫恒基開發(fā)生產(chǎn)的ＨＺＭ一１０２煮練酶對(duì)棉機(jī)織物進(jìn)行印染低堿前處理生產(chǎn)實(shí)踐的一些探索
ｌ。ＨＺＭ一１０２煮練酶前處理工藝
ＨＺＭ一１０２煮練酶是以果膠酶為主的復(fù)合生物酶制劑，利用生物酶的高效性、專一性．使棉籽殼膨化程度較好，有效分解棉、麻等天然纖維的共生物，使果膠質(zhì)、漿料、灰分去除較盡，打通纖維內(nèi)部通道而不損傷纖維．相應(yīng)減少了堿煮壓力．處理?xiàng)l件較溫和，保證了煮練后織物的一致性．為后序的漂白、染色、印花及后整理創(chuàng)造了最佳條件．加工的品質(zhì)優(yōu)于傳統(tǒng)工藝．且可減少污水排放煮練酶前處理可以采用浸漬法、浸軋堆置法和浸軋汽蒸法．效果以浸漬法最好．浸軋汽蒸工藝難度最大 針織物無(wú)須上漿．織物組織疏松．最易處理：機(jī)織物相對(duì)來(lái)說較難．尤其是ＰＶＡ漿比例大時(shí)難度更大 下面簡(jiǎn)述三套生產(chǎn)工藝．其中冷軋堆二套．連續(xù)軋蒸法一套。
１．１冷軋堆工藝
該工藝可利用印染廠冷軋堆現(xiàn)有設(shè)備．采用熱軋室溫堆置或熱軋溫堆的加工Ｔ藝．堆置時(shí)問較長(zhǎng)．使復(fù)合酶有充分的時(shí)間發(fā)揮它的效能．減少能源的消耗．棉籽殼膨化程度較好，相應(yīng)減輕了后續(xù)堿煮的壓力．是較為成熟而普遍采用的Ｔ藝 歸納為二套工藝．分別用于棉及其混紡織物中棉籽殼多、ＰＶＡ漿含量高的織物和不耐堿的特種織物
１．１．１ 酶堆一淡堿汽蒸工藝
該工藝堆置時(shí)間較長(zhǎng)．能充分發(fā)揮復(fù)合酶的綜合協(xié)同效力，對(duì)棉籽殼多、ＰＶＡ漿多特別難處理的品種還可以采用保溫堆置的方法．效果更好．
（１）＿＿ｒ＝藝流程：軋酶堆置一熱洗一淡堿汽蒸一水洗一氧漂一熱洗一烘干
（２）軋酶堆置：
處方（ｇ／Ｌ）：煮練酶ＨＺＭ一１０２ １５ｐＨ ６．５～８；帶液率１００％
酶液溫度（℃）５０～７０堆置溫度、時(shí)間：室溫、１８ ｈ以上
（３）淡堿汽蒸：處方（ｇ／Ｌ）：ＮａＯＨ ３０～４０
螯合分散劑２
精練劑 ５
滲透劑 ２
帶液率１００％
汽蒸溫度、時(shí)間：１００℃、５０～６０ ｒａｉｎ
９５℃水洗四格．冷水洗一格
（４）氧漂：處方（ｇ／Ｌ）：１００％Ｈ２０２ ４．５～５．５
水玻璃 １５
螯合劑 ２
ｐＨ １０．５～１１；帶液率１００％處理溫度、時(shí)間：（１００￣２）℃、６０ ｍｉｎ熱洗四格
１．１．２酶堆煮練工藝
此工藝適合棉籽殼少而且不耐堿的品種．如彩棉、含金銀絲織物、絹棉類織物等。
（１）工藝流程：軋酶堆置一熱洗一氧漂一熱洗一烘干
（２）軋酶堆置：處方及工藝條件同１．１．１之（２）。
（３）氧漂：處方（ｇ／Ｌ）：１００％Ｈ２０２ ７￣９萃取劑ＨＺＪ一１０２ １５
水玻璃 １５螯合分散劑 ３、ｐＨ １０．５～１１；帶液率８０％～１００％處理溫度、時(shí)間：（１００￣２）％、６０ ｍｉｎ熱洗四道。
１．２連續(xù)軋蒸法工藝
該方法采用煮練酶煮練＋輕堿煮＋常規(guī)氧漂的三步法工藝．適用的品種規(guī)格較多．可采用印染廠的現(xiàn)有平幅汽蒸練漂設(shè)備
（１）工藝流程：煮練酶煮練一輕堿煮一常規(guī)氧漂。車速：５０ ｎｄｍｉｎ。
（２）酶煮：處方（ｇ／Ｌ）：煮練酶ＨＺＭ一１０２ １５～２０滲透劑 ２ ５０℃浸軋．二浸－－－￣Ｌ．軋余率１００％處理溫度、時(shí)間：７５℃、５５～７０ ｍｉｎ
（３）堿煮：處方（ｇ／Ｌ）：１００％ＮａＯＨ ３０～４０ＣＥ滲透精練劑 ３～４、９８０Ｊ精練王 ３～４
亞硫酸鈉 ４
５０℃浸軋，二浸－－－￣Ｌ．軋余率１００％汽蒸溫度、時(shí)間：１００℃、６０～７０ｍｉｎ
（４）氧漂：處方（ｇ／Ｌ）：１００％Ｈ２０２ ４．５穩(wěn)定劑ＥＷ５６０ ３
水玻璃 ２
９８０Ｊ精練王 ４
螯合分散劑 ３
燒堿調(diào)ｐＨ值為１０～１ １
室溫浸軋。二浸二軋．軋余率１００％
汽蒸溫度、時(shí)間：１００ ｏＣ、５０ ｍｉｎ
（５）試驗(yàn)結(jié)果見表１
表１數(shù)據(jù)說明煮練酶連續(xù)軋蒸法新工藝的毛效、白度、織物強(qiáng)力、退漿效果都能滿足前處理的要求。
２連續(xù)軋蒸新老工藝對(duì)比
２．１新老工藝條件
２．１．１ 生產(chǎn)品種
Ｆ、１２２／１２７ １２ｍ ３２×３２＋４０Ｄ／１７２×６２ ２／１左斜
彈力布１９２００ ｍ
Ｇ、１２２／１２７ １２ｍ １６ｘ１６＋７０Ｄ／１ １８ｘ４０ ２／１左斜
彈力布２５０００ ｍ
[1][2]下一頁(yè)>>
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
源經(jīng)編.gif)
您所在的位置：
