節能減排的回流水利用裝置：
平幅噴淋槽、竄流水洗槽、膨潤過度槽的溢水倒流回用：五組繩狀水洗箱十個清洗單元之間可任意組合成皂洗區、過洗區和固色區，區內實現溢水倒流回用，提高節能減排效果。
針織物進入平幅噴淋槽和竄流水洗槽，經噴淋和循環竄流水洗作用均勻地潤濕，布面大部分漿料和浮色被沖洗掉，并可有效地防止搭色和沾色。膨潤槽中，針織物始終膨潤地平幅浸泡在水中，以避免搭色和沾色，然后瞬間經導布口由壓輥擠壓脫水馬上又以蓬松的繩狀狀態進入繩狀水洗槽。繩狀水洗槽中，織物不斷地被噴淋、搓揉、拍打和絞擠，同時又在高效低泡快速的洗滌助劑和較高水溫的作用下，將織物上的剩余漿料、未反應染料、助劑等物質完全清洗干凈，完成連續皂洗、過洗和固色過程。最后經真空脫水、退捻擴布、平幅落布，連續的完成整個水洗工序。
二、水洗工藝的制定
1．活性染料印花的水洗工藝
平幅對中進布→常溫噴淋水洗(水量1-2T／h)→常溫單鼓孔輪循環竄流水洗(補水量0.5-1T／h) →常溫雙鼓孔輪循環竄流水洗(補水量1-2T／h) →常溫浸泡蓬松過度(補水量0.5T／h) →繩狀水洗1(60℃，補水量1-2T／h，可加防沾污劑1-3g／L) →繩狀水洗2(95℃，浙江日華RK系列皂洗劑1-3g／L，補水量1-3T／h) →繩狀水洗3(95℃，浙江日華RK系列皂洗劑1-3g／L，補水量l-3T／h) →繩狀過洗4(80℃，補水量1-2T／h) →繩狀過洗5(60℃，補水量1-2T／h，可加固色劑)→繩狀真空脫水→開幅→對中→落布。
2．分散染料印花的水洗工藝
平幅對中進布→常溫噴淋水洗(水量1-2T／h)→常溫單鼓孔輪循環竄流水洗(補水量0.5-1T／h)→常溫雙鼓孔輪循環竄流水洗(補水量1-2T／h)→常溫浸泡蓬松過度(補水量0.5T／h) →繩狀水洗1(90℃，純堿2g／L、保險粉2g／L，補水量1-2T／h)→繩狀水洗2(90℃，純堿2g／L、保險粉2g／L，補水量1-2T／h)→繩狀過洗3(80℃，補水量1-2T／h)→繩狀過洗4(80℃，補水量1-2T／h) →繩狀過洗5(60℃，補水量1-2T／h，可加固色)→繩狀真空脫水→開幅→對中→落布。
三、平洗與繩洗一體化針織連續水洗機的優點以及產品的效果
1．自動化程度高，工作效率大。該機從進布到出布可以一機自動連續完成水洗的各道工序，每小時900-1200M。
2．節能減排效果好。設備連續運轉，循環流水和溢水倒流回用使水資源和熱能得到充分利用，用水量10-15KG／M。
3．水洗質量穩定性好。在線自動連續定量補水補液，皂洗劑濃度得到衡量控制，使織物始終保持在同一條件下水洗，達到最佳洗滌效果。
4．織物物理變化小。采用低張力繩狀水洗，可以克服織物受張力被拉長變形，使織物物理性能保持原狀。
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