固定樟樹葉10g/L，染液pH值為5.01，染色溫度100℃，染色時間為60min，浴比50:1。硫酸鈉用量分別為0、10、20、30、40、50g/L，樟樹葉提取液染色羊毛的K/S值見圖4。
由圖4看出，硫酸鈉用量對羊毛的染色影響不大，因此染色時可以不加硫酸鈉。
2.2.1.5染料用量對染色效果的影響
固定染液pH值為5.01，染色溫度100℃，時間為60min，浴比50:1，樟樹葉用量分別為5、10、15、20g/L，樟樹葉提取液染色羊毛的K/S值見圖5。
由圖5可以看出，隨著樟樹葉用量增加，染色羊毛的K/S值幾乎呈直線增大。這說明樟樹葉提取液具有良好的提升性能。
2.2.2 正交試驗優化羊毛直接染色工藝
選擇染液pH值、染色溫度、染色時間、樟樹葉用量四個因素，每個因素選取三個水平進行L9(34)正交試驗。正交試驗方案、結果及分析見表3。
從表3可看出，對于染色羊毛K/S值而言，pH值對染色效果的影響最大，其次是樟樹葉用量、染色溫度和時間。染色pH值以水平1最好，樟樹葉用量、染色溫度和時間均以水平3最好；對于染色羊毛的明度L*值 而言，影響羊毛染色效果由主到次的順序為染色溫度、pH值、樟樹葉用量、染色時間；對于色光影響最大的是pH值。由于染色羊毛K/S值是衡量染色效果最重 要的性能指標，綜合單因素及正交試驗的結果，考慮到pH值小不容易勻染，所以染色pH值取5.00，染色溫度以100℃為好，染色時間的影響最小，所以 60 min即可，染料提升性好，可根據需要進行選擇，以下試驗取10 g/L。
2.3 媒染對羊毛染色效果的影響
分別用硫酸銅、硫酸亞鐵、硫酸鋁鉀對羊毛進行預媒染、同媒染及后媒染，染色羊毛的K/S、L*、a*、b*值見表4。
媒染條件分別如下：
硫酸銅1g/L，媒染溫度為70℃，媒染時間為45min，浴比50:1。
硫酸亞鐵3g/L，媒染溫度為50℃，媒染時間為45min，浴比50:1。
硫酸鋁鉀1g/L，媒染溫度50℃，媒染時間30min，浴比50:1。
由表4可以看出，不同媒染劑、不同的媒染方法對羊毛的染色效果有不同的影響。硫酸銅媒染后染色羊毛的K/S均增加、明度下降，預媒K/S值增加最多；預媒 使染色羊毛的紅光增加，而同媒和后媒略有下降；同媒使染色羊毛的黃光增加，而預媒和后媒染使得黃光下降。硫酸亞鐵媒染后染色羊毛的K/S均增加、明度下 降，后媒K/S值增加最多；媒染使染色羊毛的紅光、黃光明顯下降。硫酸鋁鉀媒染效果不如硫酸銅和硫酸亞鐵明顯，預媒后染色羊毛的K/S有所增加，明度下 降，而后媒K/S略有下降，同媒幾乎沒什么影響；媒染后染色羊毛的黃光明顯增加；預媒和同媒后染色羊毛的紅光有所增加，而后媒后卻有所下降。
2.4 染色羊毛的染色牢度
染色布同2.3，測定染色羊毛的染色牢度，結果見表5。
由表5可以看出，不同媒染劑、不同媒染方法對染色羊毛的耐洗和耐摩擦性能有不同的影響，與未媒染染色羊毛相比，媒染使染色羊毛的耐洗和耐摩擦性能有不同程 度的提高。硫酸銅、硫酸亞鐵預媒染色羊毛的摩擦牢度略有下降，硫酸銅后媒變褪色牢度略有下降。硫酸鋁鉀媒染后變褪色牢度有所提高，同媒及后媒明顯提高了濕 摩擦牢度。
3、結論
3.1 通過實驗得出樟樹葉天然染料微波提取的優化工藝為：氫氧化鈉0.25mol/L、提取功率595W、提取時間11min、料液比為1:20。樟樹葉提取液對羊毛直接染色的優化工藝為：染液pH值5左右，染色溫度100℃，時間60min，浴比50:1。
3.2 不同的媒染劑，不同的媒染方法，得到染色羊毛的色光有所不同，其中硫酸銅、硫酸亞鐵媒染染色羊毛色光變化較大，硫酸鋁鉀媒染染色羊毛色光變化較小。
3.3不同的媒染劑，不同的媒染方法對染色羊毛的耐洗和耐摩擦性能有不同的影響，媒染后，染色真羊毛耐洗和耐摩擦性能有不同程度的提高。
參考文獻
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