摘 要：將ｃＩ分散藍５６的微膠囊染料與商品染料分別對ＰＬＡ織物實施無助劑染色及常規助劑染色，比較相應的上染曲線、提升力曲線、勻染性、摩擦牢度及皂洗牢度．結果表明微膠囊分散染料可在不經還原清洗、更少工藝步驟且無需助劑的條件下對ＰＬＡ織物染得和商品分散染料常規助劑染色相當的色深，各項色牢度亦相當．故微膠囊分散染料可對生態聚酯類ＰＬＡ織物實施無助劑清潔染色．
關鍵詞：ＰＬＡ；微膠囊分散染料；無助劑染色；色牢度；勻染性
ＰＬＡ（Ｐｏｌｙｌａｃｔｉｃ）纖維是采用淀粉類農作物經發酵成乳酸，再經聚合、溶液或熔融紡絲而制備的新型可再生人造纖維．廢棄的ＰＬＡ產品在微生物作用下降解為ＨＯ和ＣＯ，再經光合作用又生成淀粉．ｔ１］ＰＬＡ織物主要采用分散染料染色，但因分散染料對ＰＬＡ纖維的親和力較低，導致上染率低，染色提升性差，故常規工藝在ＰＬＡ織物染色后還需進行還原清洗以提高染色牢度［２－４］９這給染色廢水增加了處理負擔．分散染料微膠囊利用微膠囊的隔離和緩釋作用，以及分散染料本身的微溶性，可實現對聚酯織物的無
助劑環境友好染色．目前，對于分散染料微膠囊上染ＰＥＴ織物的相關研究已有文獻報道 】，但對ＰＬＡ織物的染色尚無文獻提及．ＰＬＡ的結晶度和取向度皆低于ＰＥＴ，且內部結構較ＰＥＴ疏松，因而化學穩定性不及ＰＥＴ，不耐強堿和還原劑，強力損失可超過３０％．Ｉ６故ＰＬＡ雖然屬于聚酯，但由于在物理形態及超分子結構上的差別，ＰＬＡ有不同于ＰＥＴ的染色要求．本文采用ｃＩ分散藍５６微膠囊對ＰＬＡ織物實施無助劑染色，并與商品分散染料的染色性能進行對比，以獲得相關染色信息．
１試驗
１．１材料及儀器
材料：ｃ．Ｉ．分散藍５６商品染料（浙江吉華集團有限公司）ｃＩ分散藍５６微膠囊染料（實驗室自制 ），ＰＬＡ織物（圓網針織物，６０ Ｄ，浙江融信科技發展有限公司），滲 透劑ＪＦＣ、分散劑ＮＮＯ（￣業級）．儀器：高溫高壓染色機（臺灣Ｒａｐｉｄ公司），ＳＦ６５０測配色儀（美國Ｄａｔａｃｏｌｏｒ公司），ＹＢ５７１一ＩＩ型摩擦牢度儀、ＳＷ一１２ＡＩＩ型耐洗色牢度測試機（溫州市大榮紡織儀器有限公司）
１．３測試
上染速率曲線－稱取重約１ ｇ的ＰＬＡ織物，分別用微膠囊分散染料和商品分散染料染色．在染色升溫階段，當溫度到達７０ ｃｃ、８０ ｃＩ二、９０℃、１００ ｏＣ和１１０ ｃＩ二時分別取出一塊布樣，洗凈后烘干．在染色保溫階段，分別在１ｌ０℃保溫１ ｈ、２ ｈ、４ ｈ、６ ｈ時取出一塊布樣，洗凈后烘干．用測色配色儀測試上述布樣的Ｋ／Ｓ值，并繪制相應上染速率曲線．提升力曲線：稱取重約１ ｇ的ＰＬＡ織物，在染料用量分別為ｌ％、２％、３％、４％、６％（ｏｗ０的條件下進行染色，染色后取出布樣水洗、烘干．用測色配色儀測其Ｋ／Ｓ值，并繪制提升力曲線．色牢度及勻染性：將染色后的ＰＬＡ織物分別進行水洗、酸性水洗（ＨＡｃ ０．５ ｍＬ／Ｌ，浴比６０：１，１１０℃，１５ｍｉｎ）、還原清洗（保險粉２ ｇ／Ｌ，ＮａＯＨ ２ ｇ／Ｌ，浴比５０：１，
７０℃，２０ ｍｉｎ），并比較染色樣品各項色牢度．摩擦牢度測試參照ＧＢ／Ｔ ３９２０—１９９７（（紡織品色牢度實驗耐摩擦色牢度》；皂洗牢度測試參照ＧＢ／Ｔ３９２１．１—１９９７（（紡織品色牢度實驗耐洗色牢度》；勻染性測試參照ＩＳＯ １０５一Ｊ０１：１９９７｛紡織品色牢度實驗測試表面顏色的一般方法》．
２結果與討論
２．１上染速率曲線從圖１可以看出，使用商品分散染料和微膠囊分散染料染色的上染速率曲線趨勢較為一致，隨著染色溫度的升高，ＰＬＡ織物的表觀色深逐漸增大，隨著染色時間的延長，上升趨勢漸緩．染色開始后的最初３０ ｍｉｎ內，Ｃ．Ｉ．分散藍５６幾乎不上染ＰＬＡ．微膠囊分散染料染ＰＬＡ時，１００℃之前的上染速率較慢，因為在低溫時，染 料較低的溶解度和膠囊壁的緩釋性起主要作用，這將影響染料的上染率．當溫度足夠高（如１００℃）時，染料的溶解度與擴散速度極大提高，Ｋ／Ｓ值也急速上升．隨溫度繼續上升至１ １０℃，商品分散染料染ＰＬＡ在保溫１ ｈ后上染已趨于平衡．而微膠囊分散染料由于微膠囊的緩釋作用，上染速率低于商品分散染料，延長保溫時間至４ ｈ，微膠囊染料可得到與商品分散染料染色相當的Ｋ／Ｓ值，延長保溫時間至６ ｈ，微膠囊染料可得到較商品分散染料染色更大的Ｋ／Ｓ值．但當染色時間大于１ ｈ后，微膠囊分散染料上染率雖有提升，但染色后樣品手感明顯發硬，故最佳保溫時間與商品分散染料一樣為１ｈ。
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