滌綸的回潮率低，穿著舒適性很差，提高滌綸的服用舒適性一直是紡織行業(yè)的一個(gè)課題。目前，改善滌綸織物服用性能主要有兩種方法：一是利用纖維的合成技術(shù)在纖維的紡織過程中對(duì)聚酯纖維結(jié)構(gòu)進(jìn)行改性，使纖維本身具有親水性和抗靜電性，從而改善滌綸的服用性能。但是這種方法要求技術(shù)較高，現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中較少采用。二是利用織物后整理技術(shù)達(dá)到改性的目的。整理改性是在聚酯大分子鏈上引入親水性基團(tuán)，使滌綸表面形成親水保護(hù)層，達(dá)到改變纖維表面性能的目的。目前實(shí)用后整理的方法主要有表面接枝聚合和親水整理劑的吸附固著。
1表面接枝聚合
滌綸的接枝聚合一般是利用引發(fā)劑或高能射線如紫外線、co(60)7射線等照射，或是采用低溫等離子體處理對(duì)滌綸表面進(jìn)行輻射接枝。使纖維表面產(chǎn)生游離基，然后親水性單體在游離基上進(jìn)行接枝聚合，從而形成有耐久性的吸水性和抗靜電性的新表面層。低溫等離子體在聚合物表面改性中的應(yīng)用已經(jīng)有近30年的歷史，在聚合物表面改性中的應(yīng)用是極其廣泛的，發(fā)達(dá)國(guó)家早已工業(yè)化應(yīng)用¨。。等離子處理最重要的是選擇正確的氣體，疏水、拒油處理主要選擇含氟的氣體，而親水、清潔和活化處理則采用氧氣。低溫等離子體粒子的能量一般約為幾個(gè)至幾十電子伏特，大于聚合物材料的結(jié)合鍵能，完全可以破裂有機(jī)大分子的化學(xué)鍵而形成新鍵舊。
等離子加工有如下優(yōu)點(diǎn)：
(1)對(duì)環(huán)境保護(hù)有利(干態(tài)加工，對(duì)環(huán)境友好，使用氣體加工)；
(2)加工工藝和加工場(chǎng)所安全(干燥，無(wú)化學(xué)品，密閉系統(tǒng))；
(3)可提高對(duì)產(chǎn)品性能的要求(新的可能性，改進(jìn)粘結(jié)強(qiáng)度或過濾性能)；
(4)單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本降低，可在同一生產(chǎn)線上進(jìn)行不同的加工，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量(變更產(chǎn)品成本低)；
(5)滿足產(chǎn)品要求(工藝變化范圍大，根據(jù)需要進(jìn)行表面改性)。
但是我國(guó)在這方面的研究及應(yīng)用仍停留在較低的水平，其制約因素之一就是等離子體的局限。特別是在真空下才能進(jìn)行，在工業(yè)化中既不經(jīng)濟(jì)也不高效，因而大大限制了這一技術(shù)的推廣利用。同時(shí)從目前發(fā)展現(xiàn)狀來(lái)看，實(shí)驗(yàn)設(shè)備上缺乏在線測(cè)試手段，譜線分析困難，而等離子體處理中間形成的基團(tuán)復(fù)雜，壽命短難以捕捉，給機(jī)理研究造成很大困難，因此等離子體改性滌綸表面缺乏理論指導(dǎo)，限制了這一技術(shù)的發(fā)展”。
采用引發(fā)劑或高能射線對(duì)滌綸進(jìn)行輻射接枝，隨著接枝程度的提高，滌綸的吸濕性、抗靜電性也隨著提高，但是接枝過程中，均聚速率和接枝率較難掌握，且接枝后強(qiáng)力下降、延伸度增加，此種方法仍停止于實(shí)驗(yàn)室研究階段H1。由于滌綸表面接枝改性存在的問題較多，在日常的工業(yè)生產(chǎn)中，常采用整理劑的吸附固著對(duì)滌綸織物進(jìn)行后整理，以達(dá)到改性的目的。
2親水整理劑的吸附固著
親水劑的吸附固著是使親水整理劑均勻而牢固地附著在滌綸表面，使其表面形成一層親水性化合物，達(dá)到提高纖維表面親水性能的目的。且親水薄膜有一定的導(dǎo)電性，可以提高材料的抗靜電性。該方法簡(jiǎn)單易行，原理也比較成熟，應(yīng)用范圍很廣，是滌綸親水整理的常規(guī)方法。親水整理劑的成分一般是由吸水性和固著性兩部分物質(zhì)組成的體系，前者是含親水基團(tuán)的水溶性聚合物，后者是聯(lián)結(jié)水溶性聚合物與纖維的交聯(lián)劑，它含有與聚酯纖維和水溶性聚合物反應(yīng)的官能團(tuán)。
2．1聚乙二醇(PEG)
用PEG整理滌綸，可提高織物的吸水性、抗靜電性、折皺回彈性等，但單獨(dú)用PEG處理時(shí)，由于滌綸與其它纖維不同，它的化學(xué)反應(yīng)基團(tuán)較少，聚集態(tài)結(jié)構(gòu)緊密，PEG難以滲透、固著，其水溶性較好，雖然整理后織物的親水性、抗靜電性、抗油污性等都有了相應(yīng)的改善，但整理后織物的耐水洗性差。在PEG中加人2D樹脂制成的混合整理液整理滌綸，其回潮率可從0．4％上升到2％左右，毛細(xì)效應(yīng)也可達(dá)到約30cm，且耐水洗效果較好，原因是PEG和2D樹脂作用生成了PEG-2D交聯(lián)產(chǎn)物，這種PEG．2D交聯(lián)物可沉積在纖維之間，交聯(lián)物中的醚鍵和羥基具有較強(qiáng)的親水性，從而使得滌綸織物的親水性得到較大提高。5J。但整理后的滌綸手感較硬、透氣透濕性、強(qiáng)力均有所下降，且2D樹脂含有甲醛，這不僅破壞環(huán)境并對(duì)紡織品的出口都有著制約作用，因此采用PEG做為滌綸的親水整理劑并不理想。
2．2聚酯和聚醚樹脂
采用聚酯和聚醚的復(fù)配物對(duì)滌綸進(jìn)行整理時(shí)，聚酯與滌綸分子組成單元相同，在高溫能夠形成共結(jié)晶，提供了親水整理的耐洗性。聚醚組分則因具有親水性，使整理后的滌綸織物改善了親水性，從而提高了滌綸的抗靜電性和防沾污性。由英國(guó)生產(chǎn)的PemaloseTM滌綸整理劑就屬于聚酯聚醚樹脂系，用PennaloseTM處理的滌綸織物在1min后的導(dǎo)濕面積可達(dá)4cm2左右，不僅改變了纖維表面的疏水性能，使纖維能在纖維表面及PeHnaloseTM層之間吸附水分，纖維的導(dǎo)電率提高，從而減少靜電積聚，使織物不易吸引灰塵。但是PennaloseTM試劑價(jià)格較高，不利于企業(yè)降低生產(chǎn)成本"o。還有一種聚酯、聚醚嵌段共聚的水性物質(zhì)Gx．12，用它處理滌綸后，滌綸織物的親水性、抗靜電性等有了明顯的改善，但是整理后的織物斷裂強(qiáng)力有了稍微下降，且整理效果隨著水洗次數(shù)的增加而降低"j。
2．3環(huán)氧類
聚環(huán)氧乙烷與聚酯的嵌段共聚物是適應(yīng)于滌綸的親水整理劑，聚合物分子結(jié)構(gòu)中含有聚氧乙烯醚鍵，在催化劑的作用下環(huán)氧基開環(huán)，焙烘后羥基與纖維發(fā)生交聯(lián)形成醚鍵，在滌綸表面形成連續(xù)性的親水薄膜，富有吸濕性，結(jié)晶的聚酯鏈段和滌綸的基本化學(xué)結(jié)構(gòu)相同，因此對(duì)滌綸有較好的相容性，高溫焙烘后，整理劑與滌綸產(chǎn)生共溶共結(jié)晶作用，使整理物有較高的耐久性。但此類整理劑有毒性，對(duì)于生產(chǎn)的工人和消費(fèi)者的穿著都會(huì)有一定危害，所以并不提倡采用。
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