磨毛（起絨、抓毛等）：應(yīng)用于牛仔布上的磨毛有碳素磨毛、金剛砂磨毛和碳素與金剛砂組合磨毛，主要根據(jù)牛仔布不同的加工要求而選擇不同的加工方式，在牛仔布磨毛過程中應(yīng)注意：①根據(jù)牛仔布的結(jié)構(gòu)特點，磨毛前最好對織物的左中右強(qiáng)度進(jìn)行檢測，要求盡可能一致，否則磨毛后會出現(xiàn)織物的強(qiáng)度不一致，導(dǎo)致后續(xù)加工出現(xiàn)問題，特別是平紋牛仔和薄型牛仔。②牛仔布為色布進(jìn)入磨毛工序，因此，磨毛前應(yīng)檢驗牛仔布的左中右和前后色差（匹差），留好匹條，色差太大時不要進(jìn)入磨毛工序，否則，色差會進(jìn)一步擴(kuò)大。③加強(qiáng)磨毛的操作管理，注意一些細(xì)微地方，例如：要求布車一定要與機(jī)器平行放置，確保進(jìn)入機(jī)器內(nèi)織物的張力均勻一致，等等。④注意臥式和立式磨毛機(jī)的不同特色，在立式磨毛機(jī)上，大錫林前面上的織物如果出現(xiàn)打折現(xiàn)象，要適度增加進(jìn)布錫林的張力，直到打折現(xiàn)象消除為止，確保織物均勻的包覆在大錫林上。如果后面出現(xiàn)打折現(xiàn)象要調(diào)整大錫林的張力。總之，無論立式還是臥式，環(huán)繞磨毛輥或大錫林上的織物不能打折。⑤牛仔布最好打卷（炮）后進(jìn)行大卷裝磨毛，否則易出現(xiàn)折皺，或者牛仔布兩端的含濕度與中部不同時，會致使布面張力兩端與中部不均勻，導(dǎo)致磨毛效果左中右出現(xiàn)差異。⑥相對而言，牛仔布用紗比較差，雖然紗支會比較粗，但織物強(qiáng)力會偏低一些，因此要處理好磨毛效果的好壞與強(qiáng)力損傷這對矛盾，必須在確保織物的強(qiáng)度前提下，再考慮磨毛效果。
為改善手感達(dá)到一些特殊的加工效果，在牛仔布后整理中，植絨、起絨、抓毛等加工方法也有應(yīng)用，這里不再展開介紹。
軋光：牛仔布軋光通常與涂層一起配合來使用，有利改善涂層整理牛仔布的平整性和光澤，也有利于節(jié)約涂料。一般來說，通過高壓軋輥對織物進(jìn)行加壓（軋車壓力在30噸以上）或者用加熱的軋輥軋壓織物，會最大限度的擠壓本來就很薄的織物，擠走織物（甚至纖維）中的空氣，完全平覆織物，形成很特殊的手感。在軋光機(jī)上用不同的花型輥與軋壓輥配合，可以在牛仔布上軋壓出不同的花型牛仔。
服裝洗水后的“打冷風(fēng)”：牛仔服裝的后加工（洗水）過程實際上就是改善服裝的外觀效果、顏色、手感的過程，酵洗、酵磨、石磨、打砂、手擦、壓皺、噴馬騮等都會使服裝的手感發(fā)生不同程度的變化，有變軟的，也有變硬的。服裝洗水后的“打冷風(fēng)”就是為了獲得較柔軟的手感，牛仔服裝經(jīng)過各種洗水處理后，在烘干機(jī)（不加熱）的轉(zhuǎn)籠中連續(xù)轉(zhuǎn)動，從而改善服裝的手感，實際上，這就是最原始的“空氣拍打”和“機(jī)械拍打”在服裝洗水生產(chǎn)中的運(yùn)用。
4、牛仔布的化學(xué)手感整理
將化學(xué)品用軋、壓、噴、涂、洗等方法對牛仔布或牛仔服裝進(jìn)行處理，從而達(dá)到需要的手感。例如：在烘干機(jī)或定型機(jī)前的軋槽中采用柔軟劑的加軟整理；在預(yù)縮機(jī)前的泡沫給濕的溶液中加入適量的柔軟劑或硅油之類的化學(xué)品以獲得牛仔布需要的手感或布面效果；也有采用專門的泡沫整理設(shè)備對牛仔布布面或布底進(jìn)行加色、涂層（膠）或其它化學(xué)品的，等等。
牛仔布化學(xué)柔軟整理中通常用到的柔軟劑化學(xué)品主要有：脂肪酸酰胺、脂肪酸酰胺衍生物、有機(jī)硅柔軟劑、改性有機(jī)硅、硅油、特種有機(jī)硅、等等。
在實際的生產(chǎn)過程中，為了得到牛仔布需要的手感，通常是幾種方法同時運(yùn)用，特別是在原料（如采用天絲纖維、真絲纖維）、用紗、織物結(jié)構(gòu)上多想辦法會在本質(zhì)上對提高牛仔布的手感起到很大的基礎(chǔ)性作用，加上織物和服裝后整理過程中的努力將大大改善牛仔布的手感。隨著牛仔布手感的改善，穿著舒適性的提高，牛仔服裝的適應(yīng)人群將進(jìn)一步擴(kuò)大，牛仔產(chǎn)業(yè)將迎來更大的發(fā)展。
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