(1)當(dāng)元明粉質(zhì)量濃度在30—4O g/L時,染料對Modal纖維上染率趨于平衡;大于4O g/L后,元明粉過量,染料鹽析沉積在纖維表面,上染率反而下降。
(2)當(dāng)元明粉質(zhì)量濃度在4O一45 g/L時,染料對棉的上染率趨于平衡。
(3)考慮這二種纖維的上染率平衡,元明粉質(zhì)量濃度宜選擇4O g/L。
2.2.3純堿
純堿質(zhì)量濃度對活性染料在二種纖維染料的上染率也有一定的影響。
圖2純堿質(zhì)量濃度對Modal和棉上染率的影響 注:元明粉質(zhì)量濃度4O g/L。
從圖2可見:
(1)當(dāng)純堿質(zhì)量濃度達(dá)到1O~12g/L時,活性染料在Modal纖維的上染率趨緩。
(2)當(dāng)純堿質(zhì)量濃度為2—18 g/L,活性染料在棉纖維的上染率逐漸上升,還未達(dá)到平衡值。
(3)考慮2種纖維的上染率平衡,純堿質(zhì)量濃度選擇12 g/L。
2.2.4移染率
為了達(dá)到較好勻染性,還進行了活性染料在Mo.dal/棉混紡織物上移染率的試驗,結(jié)果見表2。
從表2可見,染色溫度高于85℃,移染效果較好,
故選定85℃為染色溫度。
2.3優(yōu)化工藝的實施
由2.2的試驗結(jié)果,可得到咖啡色的優(yōu)化染色配方和工藝,在Then氣流染色機中進行大生產(chǎn)試驗。
2.3.1 生產(chǎn)工藝
大生產(chǎn)工藝處方
Sumifix—HF黃3R/%(omf)2.50
Sumifix—HF紅2B/%(omf)1.36
Sumifix—HF藍(lán)BG/%(omf)2.11
柔軟劑C/(g?L )l
Na2SO4/(g?L )40
Na2CO3/(g?L )12
浴比 I:5
2.3.2大生產(chǎn)染色結(jié)果
(1)色差
對使用優(yōu)化工藝進行大生產(chǎn)的成品染色效果進行跟蹤,用Datacolor測配色系統(tǒng)對咖啡色匹差測555分色,結(jié)果見表3。
從表3的數(shù)據(jù)可見,大生產(chǎn)成品的色差均小于7,染色效果理想。
(2)色牢度
工廠成品的合格標(biāo)準(zhǔn)是各種牢度應(yīng)在4級以上
結(jié)論
(1)Sumifix—HF型活性染料在ModaL/棉同浴染色中具有較好的同色性。宜選擇活性黃3R、活性紅2B和活性藍(lán)BG作為三原色。
(2)試驗得到適合Modal/棉混紡織物同浴染色的元明和純堿粉質(zhì)量濃度分別為40 L和l2 L。
(3)為了達(dá)到良好的染色效果,可以采用加完元明粉后升溫至85℃,染色15min,以使充分勻染,再降溫至70℃加堿固色,加堿方法分2次加入。
參考文獻(xiàn):
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[2] 唐人成,梅士英,程萬里.雙組分纖維紡織品的染色[M].北京:中國紡織出版社,2003:10.
[3] 賈維妮,徐永鍵.大豆纖維的Sumifix—HF活性染色工藝[J].印染,
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