摘要：傳統棉織物煮漂工藝加工過程需消耗大量的水、熱能、化學助劑，排放出大量含高濃度污染物的廢水，嚴重制約紡織印染企業的運行和發展。研究應用能耗低、排放少的節能降耗練漂工藝替代傳統棉織物煮漂工藝是實現可持續發展的有效措施。
基于以上目的，本公司和東華大學合作，共同開發了低溫條件下的棉針織物低溫練漂劑DM-1361、低溫練漂促進劑DM-1370和漂白促進劑DM-1420，實現了在低溫條件下，利用化學方法結合溶解法去除棉纖維的共生物，并利用雙氧水活化劑降低雙氧水的無效分解率，提高有效分解率，完成漂白目的。試驗證明，這些產品不僅有利于節能減排，而且具有良好的經濟效益和社會效益，染整總成本也相對降低。
1 試驗材料與方法
1.1 織物
32純棉雙面針織布
1.2 染化藥劑
低溫練漂劑DM-1361(德美化工)、低溫練漂促進劑DM-1370(德美化工)、漂白促進劑DM-1420(德美化工)、雙氧水(市售工業級，含量約30%)、燒堿(市售工業級)。
1.3 儀器設備
烘箱(上海儀器總廠)，紅外線小樣染色機(RapidLABORTEXCO.,LTD)，YC026PC型電子織物強力機(溫州方圓儀器有限公司)，毛效測試儀(山東省紡織科學研究院)，白度測試儀(ColorQuest.Hunterlab)。
1.4 基本工藝
1.4.1 處方
低溫練漂劑DM-1361 X g/l
低溫練漂促進劑DM-1370 Y g/l
漂白促進劑DM-1420 Z g/l
30%H202 a g/l
NaOH b g/l
1.4.2 條件
浴比l:10，以2～3℃/min升溫至70～80℃，保溫30～60min，80℃熱水洗，冷水洗凈，烘干后待測。
1.5 測試項目及方法
1.5.1毛效按FZ/T01071-1999《紡織品毛細效應試驗方法》測定。
1.5.2白度值采用CIE制，用GretagMacbeth Color-Eye7000A測定。
1.5.3頂破強力按FZ/T01030測定。
2 結果與討論
2.1 低溫練漂促進劑DH-1370用量對練漂效果的影響
改變低溫練漂促進劑DM-1370用量，測定棉針織布白度和毛效。
隨著低溫練漂促進劑DM-1370用量的增加，白度和毛效均有明顯提升，尤其是毛效提升更加明顯，但用量增加到2.0g/L后白度和毛效提升不明顯，綜合考慮：低溫練漂促進劑DM-1370的用量可選為1.5-2.0g/L。以下因素探討都以1.5g/l為基準。
2.2 低溫練漂劑DM-1361用量對練漂效果的影響
改變低溫練漂劑DM-1361用量，測定棉針織布白度和毛效。
隨著精練劑DM-1361用量的增加，白度和毛效均有明顯提升，但用量增加到0.4g/L后白度和毛效提升不明顯，綜合考慮：精練劑DM-1361的用量可選為0.3-0.4g/L，下邊選用0.4g/L進行探討。
2.3 雙氧水用量對練漂效果的影響
改變雙氧水用量，測定棉針織布在低溫條件下練漂和常規條件下煮練的白度和毛效。
常規煮練工藝：DM-1361(0.5g/l)，DM-1403(1g/l)，NaOH(2g/l);
隨著雙氧水用量的增加，織物的白度和毛效均有不同程度的提升，和常規煮練工藝相比，低溫條件下，當雙氧水用量為5gm時，織物白度和毛效稍差，當雙氧水用量超過7g/L時，織物白度和毛效相當。
.4 漂白促進劑DM-1420用量對練漂效果的影響
雙氧水漂白的機理至今還沒有定論，有的說是游離基，有的說是過氫氧負離子，眾說紛紜，但有一點是肯定的，雙氧水分解產物很復雜，其中真正起漂白作用的有效成分是一部分或相當少的部分，大部分是無效分解。因此提高有效分解率就可以使雙氧水的利用率大大提高，也可以使漂白溫度降低，甚至在室溫下進行漂白。本公司的漂白促進劑DM-1420能夠在低溫條件下促使雙氧水有效分解，從而提高織物低溫條件下的練漂白度。改變漂白促進劑DM-1420用量，測定棉針織布白度和毛效，結果見表4。
[1][2]下一頁>>
相關信息 
推薦企業 推薦企業
推薦企業
您所在的位置：
