如選用環氧樹脂做壁材，一般采用慷位聚合法。實現原位聚合的必要條件是：單體是可溶的，而聚合物是不可溶的，即原位聚合法是建立在單體或預聚體聚合反應形成不溶性聚合物壁材的基礎上的，如何將形成的聚合物沉淀、包覆在囊芯表面是該方法的關鍵。
環氧樹脂做壁材采用原位聚合法制各微膠囊，工藝簡單，粒釋大小易于控制，透明性、熱穩定性好，變色靈敏，在紡織涂料ｒ有廣闊的應用前景。
２．１．３聚氨酯
Ｐ８在主鏈上含有基團Ｎ—ｄ—ｏ一的高聚物稱為聚氨基甲酸酯，常簡稱為聚氨酯。它是由多元異氰酸酯和多元羥端基化合物通過逐步加成聚合而得的。由于反應中沒有小分子副產物析出，故高聚物的化學組成與單體的化學組成相同…。通常選用２，４一甲苯二異氰酸酯（ＴＤＩ）和聚乙二醇（ＰＥＧ）為原料，在第一步預聚期的制備中，攛制合適的摩爾比，生成端摹為異氰酸酯基的低聚物。
在第二步微膠囊的制各中，加入擴鏈劑，擴鏈劑的羥基同預聚物的端異氰酸酯基發生初級反應，在油相與水相的界面上生成的高聚物不斷沉積，形成微膠囊的囊壁。系列初級反應產物還能進一步與異氰酸酯反應，稱為次級反應。
囚有初級反應與次繳反應的存在，可借次級反應而產生支鏈甚至形成交聯的體型結構，提高聚合物的硬度。用聚氨酯做壁材一般采用界面聚合法。該法制備微膠囊的過程包括：①通過適宜的乳化劑形成油／水乳液或水／油乳液，使被包囊物乳化；②加入反應物以引發聚合，在液滴表面形成聚合物膜；③微膠囊從油相或水相中分離。在界面反應制微膠囊時，影響產品性能的很重要因素是分散狀態。攪拌速度、黏度及乳化劑、穩定劑的種類與用量對微膠囊的粒度分布、囊壁厚度等也有很大的影響。ＩＩ。ｎｇ和Ｐａｒｋ在這方面做了很多的工作，如用ＴＤＩ與不同結構的二元胺，制備出各異的聚氨酯微膠囊。聚氨酯壁材有很好的透明性和熱穩定性，機械性能也很好，但其制備工藝較復雜，４ｉ易控制，要得到廣泛應用，還需要進‘步研究。
２．２微膠囊芯材
芯材主要為有機類熱敏劑，可分為螺吡喃類、取代乙烯類、熒烷類、三芳甲烷類等。目前研究得最多、晟有應用前景的有機熱變色材料是一種多組分的復配物，其熱敏變色溫度范圍為一２００～２００℃，其主要組分及其作用見表１。
電子給予體也稱隱色染料，當溫度變化時與電子接受體發生可逆熱變色反應，通過其電子轉移而吸收或輻射一定波長的光，表觀上便有了顏色的變化”一Ｊ。溶劑的作用除了溶解給電子體和電子接受體外，還起到控制變色溫度的作用，溶劑的種類與用量對熱變色溫度影響很大。
參考文獻：
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2.朱少萍.馮玉英.樂傳俊2-羥基-1-萘醛縮2-氨基-5-溴吡啶的合成與熱色性研究[期刊論文]-化學試劑2010(12)
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4.智能紡織品中的微膠囊技術[期刊論文]-染整技術2006(8)
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