摘要:針對(duì)網(wǎng)目調(diào)織物印花中存在的色差和目測(cè)印花顏色質(zhì)量缺乏可靠性和重復(fù)性的缺陷,設(shè)計(jì)了適用于網(wǎng)目調(diào)織物印花質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)與控制系統(tǒng)的模型。通過自行設(shè)計(jì)的顏色一致性檢測(cè)測(cè)控條,獲得在線印花織物顏色信息和織物質(zhì)量產(chǎn)生的原因。根據(jù)織物特性,對(duì)均勻顏色空間中的色差計(jì)算公式進(jìn)行理論分析和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,得到適合織物顏色一致性檢測(cè)的色差計(jì)算公式,為在線印花閉環(huán)控制提供判定和控制依據(jù)。經(jīng)過論證和實(shí)驗(yàn),該方法和技術(shù)可以客觀、快速準(zhǔn)確地進(jìn)行印刷質(zhì)量控制,提高生產(chǎn)效率,具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
關(guān)鍵詞在線檢測(cè)與控制;印花質(zhì)量;網(wǎng)目調(diào)復(fù)制;測(cè)控條;色差分析;印花質(zhì)量檢測(cè)指標(biāo)
網(wǎng)目調(diào)彩色絲網(wǎng)印花用黃、品紅、青或加黑3—4個(gè)網(wǎng)版,利用標(biāo)準(zhǔn)的三原色漿料和黑色漿料在織物上印出色彩鮮艷、層次豐富的原稿圖像。該印花工藝以人的視覺理論為基礎(chǔ),采用三色或四色印刷原理,復(fù)制并再現(xiàn)原稿豐富的色彩。
影響網(wǎng)目調(diào)彩色絲網(wǎng)印花的因素很多,如前端分色的質(zhì)量、網(wǎng)版制作的好壞、漿料顏料的色彩質(zhì)量、壓力的均勻性、織物表觀特性等,而色差是這些影響要素的集中體現(xiàn)。研究開發(fā)具有自動(dòng)檢測(cè)與控制調(diào)整功能的先進(jìn)印花檢測(cè)與控制裝置,對(duì)印花質(zhì)量的提高具有重要意義。已有文獻(xiàn)探討了織物色差檢測(cè)及印刷質(zhì)量控制,建立了初步的思路,設(shè)計(jì)了系統(tǒng)框架¨。3o,但是對(duì)于織物印刷顏色數(shù)據(jù)的獲得、色差公式的選取、印刷質(zhì)量在線色彩控制機(jī)制等沒有進(jìn)行深入的討論。本文在研究目前印花顏色一致性檢測(cè)與控制現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)討論了網(wǎng)目調(diào)絲網(wǎng)印花質(zhì)量在線檢測(cè)與控制系統(tǒng)的模型,根據(jù)織物特性,對(duì)均勻顏色空間中的色差計(jì)算公式進(jìn)行理論分析和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,得到適合織物顏色一致性檢測(cè)的色差計(jì)算公式,為在線印花閉環(huán)控制提供判定和控制依據(jù)。
1測(cè)控條的設(shè)計(jì)
要實(shí)現(xiàn)織物印花的在線質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)與控制,則印花質(zhì)量需要數(shù)據(jù)化,也需要有實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和控制的具體手段,標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)控工具使印花檢測(cè)更有依據(jù)H1。針對(duì)網(wǎng)目調(diào)彩色印花的特點(diǎn),本文設(shè)計(jì)了一個(gè)用于印花色差檢測(cè)的測(cè)控條,該測(cè)控條提供了印花質(zhì)量中的顏色信息及其他主要影響要素的控制狀態(tài)。
為了提高印花質(zhì)量檢測(cè)速度,本文設(shè)計(jì)了印花測(cè)控條。該測(cè)控條主要由2個(gè)模塊組成,用于監(jiān)控印花復(fù)制過程的顏色再現(xiàn)質(zhì)量,測(cè)量控制色塊的尺寸為6mm×6mm。這些色塊依次排列在印花織物的兩邊。模塊1包含8?jìng)€(gè)實(shí)地色塊:青、品紅、黃和黑色實(shí)地色塊各1個(gè),“青+品紅”、“青+黃”、“品紅+黃”實(shí)地色塊3個(gè),“青+品紅+黃”實(shí)地色塊1個(gè)。實(shí)地色塊用于控制印花色漿的上漿量和漿料在織物的顏色再現(xiàn)性能;疊印色塊主要表現(xiàn)和控制3種減色主色的疊加印花效果。通過在線采集數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)色差比對(duì),即可進(jìn)行顏色復(fù)制質(zhì)的判定。模塊2包含4個(gè)色塊,依次為青、品紅、黃和黑色50%網(wǎng)目調(diào)色塊,這些色塊可以檢測(cè)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的程度,以此作為印刷壓力調(diào)整的依據(jù),同時(shí)也可以判定印花階調(diào)層次再現(xiàn)的情況。
2檢測(cè)指標(biāo)的描述
2.1其他印花質(zhì)量指標(biāo)的描述
2.1.1網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大
網(wǎng)目調(diào)印刷中,最小的上漿和呈色單位就是網(wǎng)點(diǎn),網(wǎng)點(diǎn)印刷質(zhì)量的好壞直接影響到織物印花的顏色、層次和清晰度。而網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大是網(wǎng)目調(diào)印刷中最常見的不可避免的現(xiàn)象,所以在印花過程中是首要檢測(cè)和控制的指標(biāo)。使用瑪瑞一戴維斯(Murray—Davies)公式(見式(1))計(jì)算網(wǎng)點(diǎn)百分比,然后與設(shè)定值進(jìn)行比對(duì),按式(2)計(jì)算獲得網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值,根據(jù)設(shè)定閾值的要求對(duì)影響網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的印花因素進(jìn)行控制。
2.1.2漿料疊印率
漿料的疊印率是指一種漿料在織物上印刷與漿料在另一種漿料上印刷時(shí)的性能比較,疊印率的高低直接決定了織物色彩的疊印效果,影響印刷品顏色的再現(xiàn)。疊印率的計(jì)算如式(3)所示。
2.1.3相對(duì)反差
相對(duì)反差也稱印刷對(duì)比度,是實(shí)地密度值與畫面上中間調(diào)至暗調(diào)之間,某一點(diǎn)網(wǎng)點(diǎn)面積的積分密度與實(shí)地密度之差的比值用K表示。
K=1一DR/Dv(4)
式中:D。為畫面上中間調(diào)至暗調(diào)之間,某一點(diǎn)網(wǎng)點(diǎn)面積的積分密度;D。為印刷品上的實(shí)地密度值。
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